振动压路机上的无级调幅技术分析解析.docVIP

摘要：介绍了振动压路机上无级调幅技术在国内外的研究现状及其相关专利发明，并且重点阐述了具有无级调幅功能的振动轮的结构原理和设计方法及控制过程，这是一种新型结构的振动轮，在现实应用中具有较高的适用价值。 关键词：振动压路机 振动轮 无级调幅 研究现状 专利发明 原理方法 20世纪80年代到90年代随着现代新技术革命的兴起，特别是微电子技术、自动控制技术、电子信息技术和计算机技术等高科技的迅速发展，振动压路机也进入了一个新的发展时期，智能化的振动压路机成为新的发展趋势，而且在实际应用中已初具雏形。振动压路机技术虽经历了漫长的发展历程，但新技术仍在不断涌现(压碎被压实材料)，所以振幅的合理调节对于提高振动压路机的作业质量极其重要。本文对现代压路机种新的CAN总线和控制系统的应用，结合机械结构的功能，使得压实机械的工作装置得到迅猛的发展。现代压实技术与压实机械的发展愈来愈多地依靠压实理论上的新突破，并成为创造全新压实过程的理论支撑。压实理论的研究更加显示出综合性的特点，即从工作介质的材料特性、力学基础、施工方法及机器结构、运动学与动力学的综合角度来研究压实作业过程。压实技术的发展更加显示多种施力方法综合作用的特点，即通过静压、揉搓、振动、捣实和冲击等多种方法的联合作用来强化压实过程。现已进人实用阶段的新的压实技术与压实机械，例如振荡式压路机、冲击式压路机将进一步定位自己的应用领域，而成为某个施工工况主要的压实设备。垂振式振动压路机在日本已完成了工业试 验，振荡与垂振都是利用双轴激振机构静偏心矩的叠加原理而实现的定向振动，前者抵消了振动轮的垂直跳动而实现了对地面作用的水平振动，后者抵消了振动轮的水平扰动而实现了对地面作用的垂直振动。德国BOMAG公司具有能够实现自动无级变换振幅的振动压路机产品，代表了世界上最先进的压实技术水平。他们所开发的BOMAG VARIOMATIC无级调幅压实系统利用两振动轴静偏心矩的相位差调节，实现了压路机在水平或垂直振动两个极限或在其问的任何状态下工作，从而实现了压路机振幅的最佳选择和自动调控。 2.国内的研究现状 国内压路机的发展大多采用引进和借鉴国外优点的方式来提升自己的技术，某些压路机制造企业及科研机构在上世纪90年代就开始研究无级调幅振动轮，但一直没有产生实质性的产品。目前徐工集团的振动压路机产品已采用了多振幅机构，而且通过改进能够实现低频5振幅、高频5振幅的功能，但是要想达到成熟的无级调幅功能还有很长的路要走。 3.在无级调幅技术研究方面的专利 （1）振动压路机无级调幅专利技术（国内） 记录号 申请号 专利名称 1X 振动压实机械振动轮无级调幅装置 21 振动压路机无级调幅机构 35 无级调幅压实机构 40 一种振动无级调幅机构 5 200520069815.1 机械振动无级调幅机构 6 200520007525.4 单轴式无级调幅振动工作装置 72 振幅无级可调的复合作用振动压路机 88 振幅实时无级可调的振动机构 9 200420027448.4 振动模式无级可调的压路机激振机构 (2) 相关专利或方案设计介绍 下面简单介绍振动压路机无级调幅技术研究方面的几个国内、外的相关专利发明。 专利一：一种新型振动压路机无级调幅系统 此专利所设计的无级调幅系统，通过改变两偏心块的相对相位角以调节偏心距来实现无级调幅，从而达到低耗高效的目的。 （1）方案设计 图1是该调幅系统工作原理图。图中G为振动器结构简图，它由壳体①、动块②、轴套③、定块④和限位块⑤组成。定位块用螺栓将其与壳体、轴套连接在一起。轴套通过平键与振动轴Z相连接。动块可在定块与限位块之间滑动，其滑动的空间为压力腔；壳体①的端板上有油口a。限位块⑤的左侧空腔为排气腔，在其间的壳体上设有排气孔b。 液压系统有液压泵1、安全溢流阀2、压力表3、换向阀4、截止阀5、振幅表6及管件组成。 当发动机E带振动轴以转速n逆时针旋转时，动块在其惯性力的作用下与定块紧密接触。在二者之间施加作用力，使之滑移角，则改变了振动轴的偏心距，即调节了振幅。从图一中可以看出，当动块和滑块之间充满压力油后，通过截止阀微量释放压力油，便可使动块在其惯性力的作用下相应位移，从而达到了无级调幅的目的。 该系统进行调幅时的工作过程为：首先启动发动机E，然后将2位3通换向阀由右位拉到左位，液压泵1通过油口a向振动器G的压力腔提供压力油；当动块②移到图示位置后，油压升高，溢流阀2自动打开溢流；此时，将换向阀4推到右位， 图1 调幅系统工作原理图 液压泵卸荷，溢流阀关闭。至此，再使发动机驱动振动轴高速旋转，然后根据所需振幅，按照