施工工法(修改)要点解读.docx

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 PAGE \* MERGEFORMAT 19 倒锥型储罐倒装施工工法 编制单位:中国机械工业第一建设有限公司 主要执笔人:李永久 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc420401550 一、工法特点  PAGEREF _Toc420401550 \h 3  HYPERLINK \l _Toc420401551 二、工艺原理  PAGEREF _Toc420401551 \h 3  HYPERLINK \l _Toc420401552 三、使用范围  PAGEREF _Toc420401552 \h 4  HYPERLINK \l _Toc420401553 四、施工程序  PAGEREF _Toc420401553 \h 4  HYPERLINK \l _Toc420401554 五、操作要点  PAGEREF _Toc420401554 \h 5  HYPERLINK \l _Toc420401555 六、施工机具  PAGEREF _Toc420401555 \h 17  HYPERLINK \l _Toc420401556 七、劳动组织  PAGEREF _Toc420401556 \h 17  HYPERLINK \l _Toc420401557 八、质量、安全控制  PAGEREF _Toc420401557 \h 17  HYPERLINK \l _Toc420401558 九、经济效益分析  PAGEREF _Toc420401558 \h 18  HYPERLINK \l _Toc420401559 十、工程应用  PAGEREF _Toc420401559 \h 18  倒锥型储罐倒装施工工法 本工法是对原有工艺方法的提高和创新,在操作方式、动力源、可靠性、经济性等方面有新的进步。 一、工法特点 1.倒装法施工,改高处作业为操作平台作业。 2.抱杆支撑点不在地面,改在锥体斜面。 3.机械机构改为环链电动葫芦,节省人力。 4.个别控制改为中央控制,运行平稳。 5.中心柱一端面设置在基础平面,确保整体平稳。 6.可以随时进行起升和停止 ,容易掌控。 7.适用于空间狭窄的场地施工。 8.适用于倒锥型储罐的提升和安装。 二、工艺原理 (一)倒锥型储罐倒装法原理 金属倒锥型储罐主体由五部分组成:基础环、下部筒体、锥体、上部筒体、锥顶盖。罐体高度主要由各节壁板形成。倒锥形储罐倒装法由两部分组成:下部筒体和锥体正装法+上部筒体倒装法。正装法的程序是:基础环→下部筒体→锥体→靠近锥体第一段筒体。后面罐体越来越高,必须高处作业,采用倒装法。倒装法的程序是:操作平台搭设→立中心抱杆→立裙抱杆→电动葫芦安装→罐顶(+上层壁板)→提升→各层壁板→抱杆拆除→底板施工。主体施工全部在操作平台上进行,不仅安全、工效高,而且节省了吊机、脚手架等费用。罐顶和上层壁板的提升必须用胀圈。胀圈按罐内径作为若干段,每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上,并焊接筋板来保证胀圈向罐体的传力。提升机构提升胀圈,则将罐顶及上层壁板升起。焊完下层壁板再将胀圈装到下一层壁板上。重复工作,直至完成全部壁板施工。 (二)储罐环链电动葫芦提升原理 在中心抱杆处设置控制箱,每个电葫芦接一个控制按钮,再设置一个总的启停按钮。可以集中控制,整体同时启动,确保起升过程中的稳定性。也可以单独操作某一个按钮,进行单个葫芦的微调。储罐环链电葫芦起升速度慢,运行平稳,所有电源线通过上部裙杆与中心抱杆之间连接的支撑管下到中心杆处的控制箱,在起吊、焊接、切割等过程中都不会受到影响,确保了提升系统的安全性。 三、使用范围 本工法可用于倒锥型金属储罐(包括复合板)的倒装施工,容积和重量不受限制。可以根据锥体以上筒体重量核算,增加裙抱杆即可。可以是拱顶罐浮顶罐或内浮顶罐。此提升原理也可用于车间内大吨位设备的吊装(例如车间内无法使用行车、吊车且需要在较高设备基础上安装的重设备)。 四、施工程序 材料验收 钢平台搭设 基础验收、垫铁设置 塔器基础环板制作、安装 下筒体制作、组焊、安装及裙座制作、安装 锥体段(焊第一段筒体)制作、组焊、安装 排版、下料、卷制 验收交付 锥体上部组装平台搭设 中心抱杆、裙抱杆安装及电动葫芦安装、调试 抱杆及组装平台拆除 塔器锥形顶制作、组焊、安装 倒装法进行筒体壁板的安装 整体找正、紧固地脚螺栓 垫铁点固、二次灌浆 附件安装 强度及严密性试验 防腐保温 图1 施工工艺流程序图 图2 高浓浆塔分段施工(正装、倒装)示意图 五、操作要点 (一)基础环板及裙座的制作安

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