捞渣机运行维护手册详解.docVIP

广东大唐潮州电厂4×600MW机组 GBL20D×53型刮板捞渣机 运行维护手册 四洲 青岛四洲电力设备有限公司 地址: 青岛胶州市兰州东路568号 电话: 0532 传真: 0532网址： 电子信箱：qdsizhou@263.net 1.设备技术参数 (1) 设备名称： 水浸式刮板捞渣机 (2) 型号： GBL20D×53 (3) 每台炉所配台数： 每炉1台 (4) 正常出力（以干渣计）： 4.55～6.06 t/h（每台） (5) 吹灰器运行时出力（以干渣计）： 4.55～6.06 t/h（每台） (6) 最大出力（以干渣计）： 36.6 t/h（每台） (7) 正常出力时刮板速度： 0.5 m/min (8) 吹灰器运行时刮板速度： 1.0 m/min (9) 最大出力时刮板速度： 4.8 m/min (10) 刮板宽度： 1710 mm (11) 刮板高度： 232 mm (12) 刮板间距： 1088 mm (13) 刮板与链条联接方式： 锻造的插入式连接器 forged plug in type connectors (14) 斜升段倾角： 32° (15) 机体上槽体水深： 2100 mm (16) 上槽体有效容积： 110.22 m3 (17) 水平段高度(壳体)： 2990 mm (18) 运行方式： 连续运行 (19) 驱动型式： 双侧液压马达驱动 (20) 张紧装置： 液压自动张紧装置 (21) 链条规格： 34×126 mm (22) 链条材质： G16MnCr5（RUD） (23) 调速方式： 变量泵调速 (24) 水平段槽体衬板材料： 玄武岩铸石板 (25) 斜升段和下槽体衬板材料 玄武岩铸石板 (26) 壳体材料： Q235-A (27) 链条、导轮清洗水量： 6 m3/h (28) 溢流水质： 300 PPm (29) 制造商 青岛四洲电力设备有限公司 2. 设备结构 见附图 3.工作原理 刮板刮板圆环链5. 检修项目 5.1小修标准项目 5.1.1检查更换部分磨损严重，影响运行的刮板； 5.1.2检查更换部分磨损严重，影响运行的链环； 5.1.3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。各导轮润滑脂，5.1.5检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损严重的销轴锁销（开口销）。 5.1.7检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座最近的一个销孔内，以防止液压系统出现严重故障时张紧轮轴的大距离回落。 5.1.8检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏的仪表； 5.1.9检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油； 5.1.10清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。 5.1.11检查溢流水管有无堵塞现象，清除淤泥。 5.2大修标准项目 5..1检查主动链轮的磨损情况，并决定是否对该轮进行更换5.2.2检查张紧链轮的磨损情况，并决定是否对该轮进行更换；5.2.3解体各导轮，清洗轴承等零件，更换内导轮油封。并填充满新的润滑油脂5.2.4根据大修前链条与链轮的啮合情况以及链条的磨损情况决定更换部分或全部链条； 更换行走减速机内的润滑油以及各液压系统内的液压油。 5.2.7全面检查捞渣机倾斜段、下仓体底部铸石板是否有松动、脱落现象。如有，须用胶泥重新沾固。 检查上下仓耐磨板磨损情况，补齐缺损的耐磨板，如大量损坏需全部更换。 5.2.8检查、紧固各部位的螺栓； 5.2.9检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏的仪表； 5.2.10检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油； 5.2.11清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。 5.2.12检修液压张紧系统，更换液压油； 5.2.13检查溢流水管，清除淤泥。 6 检修前准备 6.1 安全措施 工作现场滑到摔伤 穿防滑鞋，地面有油污要及时擦静。 人身伤害 正确使用安全防护用具。 烫伤 动过火的设备作好隔离措施。 起吊重物 捆绑牢固，平稳起吊，挂钢丝绳处有棱角垫橡胶板，禁止用#8线起吊配件。 非工作人员进入碰伤 在工作区域外设好工作区隔栏。 手拉葫芦 使用前进行检查，合格证齐全，好用。 钢丝绳 使用前进行检查，无断股现象。 电源线、电动工具 合格证齐全，电源线无破损，绝缘合格 电焊 穿戴好防护用品，防止烫伤、触电。 气割 戴好防护用品，高处作业时地面设专人监护，防止烧伤、火灾、爆炸。 电动葫芦 检查好钢丝绳有误断股现象，限位开关是否齐全可靠，操作手柄是否准确。 液压工具 使用前要检查好工具安全装置是否齐全，使用中人员要站在两侧；