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中秋河水库工程
金属结构制作安装
施工自检报告
湖南省水总水电建设集团有限公司
二○一五年元月八日
目 录
1工程概况 1
2 主要的施工方法 1
2.1制作 1
2.1.1制作准备 1
2.1.2放样下料 2
2.1.3 分部件焊接 2
2.1.4装配 4
2.2安装 4
2.2.1 门槽安装 4
2.2.2 平板闸门的安装 5
2.2.3弧形闸门安装 6
2.2.3.1溢流坝弧形闸门的安装工艺 6
2.2.3.2溢流坝弧形闸门的安装方案 6
2.2.3.3溢流坝弧形闸门的安装方法及质量控制 6
2.2.3.4 溢流坝弧形闸门的试验 7
2.3闸门及埋件防腐 8
2.3.1工艺流程 8
2.3.2热喷涂 8
2.3.3热喷涂涂层质量检验 9
2.4本程投入的设备和人员情况 9
2.4.1主要施工设备 10
2.4.2组织机构 12
3施工质量管理 12
3.1质保体系 12
3.2 质量技术措施 13
4文明施工与安全生产 15
4.1安全管理体系的建立 15
4.2安全生产保证措施 15
4.3文明施工及环保 15
5价款结算与财务管理 16
6施工大事记 16
7金属结构工程单元划分及质量评定 16
中州电站金属结构制安工程
施工管理工作报告
1工程概况
中州水电站工程位于资水上游,地处隆回县,本工程主要由挡水混凝士闸坝、引水渠,河床式电站厂房及开关站、两岸连接坝等建筑物组成。发电厂房为河床式,厂房内安装三台水轮发电机组。我单位承包了该电站的闸门制造与安装及启闭设备安装工程。
电站共有闸门18扇:其中,溢流坝弧形工作闸门8扇,渠首闸门2扇,进水口快速闸门6扇,尾水检修闸门2扇。进水口拦污栅6扇及其配套埋件的制造、安装、运输、储存和试运行等以及完成上述工作所需的一切服务。
2 主要的施工方法
本工程所有闸门及拦污栅均在公司厂部加工后运至电站现场安装,平板闸门、拦污栅均在平面工作台上制造,弧形闸门则在车间专门制作的弧形闸门工作台上组装。根据整体尺寸,为了方便运输,弧形闸门整体组装后分三节运至现场,在门槽进行拼装;支臂零部件经整体组装后拆开运至现场后再进行组装焊接,整体安装。
2.1制作
2.1.1制作准备
1、图纸审查
制造图纸采用由监理部提供的施工图纸,经过我方制造审核,图纸修改由我方与监理部出具联系单,由设计认可。然后针对施工图纸编制完整、具体的制造工艺方案。
2、材料采购
所有制造钢材均按照图纸要求从长沙购进,主要为柳钢、武钢、新钢所产,均具备材质证明书,并经过我方检查,未出现不合格钢材;支铰铸钢毛胚益阳橡胶机械厂提供。均出具有材质合格证明文件。
2.1.2放样下料
构件收缩余量视板厚和焊缝坡口形式按下表计算;变形余量视构件轮廓形状和焊缝离构件惯性轴位置情形确定。工程涉及到的所有板材构件按所购买板材的外形尺寸编程后,有数控火焰切割机或数控等离子切割机下料。对型钢、少量不利配料的构件用手割炬切割,对规范设计要求打坡口的构件由自动坡口机制坡口。
2.1.3 分部件焊接
2.1.3.1焊接工艺试验与评定
结构的所有Ⅰ类焊缝、Ⅱ类焊缝均采用工艺试验选取焊接工艺;并且必须通过工艺验证后方可作为指导焊接操作的工艺性文件。
焊缝分类:
一类焊缝:闸门主梁、边梁及翼缘板的对接焊缝;闸门吊耳板的对接焊缝;主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝;
二类焊缝:闸门面板的对接焊缝;主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝;吊耳板与门叶的组合焊缝及角焊缝;主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝;
三类焊缝:不属于一、二类焊缝的其它焊缝。
各类焊缝的外观检查和无损探伤检查,必须符合DL/T5018-94规范规定和GB3323、GB11345标准。
2.1.3.2焊接操作人员
焊接操作人员按相应合格证持有者进入相应焊位操作,全方位考试合格焊工可进行任何位置焊接,无损检测人员必须持有水利部签发的资格证书,评定焊缝质量由Ⅱ级以上的检测人员担任。
2.1.3.3施焊前准备
施焊前用钢丝砂轮、氧割火焰等清除坡口两侧30mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水渍等;检查点焊质量和根部间隙;查阅制造施工图和细部工艺;检查设备并在施工块上按工艺确定的参数试焊;选定钢号码标定位置。
2.1.3.4焊接方法
闸门制造单件主要为“I”字梁或“T”字型梁,其角焊可以采用对称焊接,为了控制变形可以采用振动消除应力,或将变形相反的构件,用夹具夹紧后施焊,待冷却较长时间后拆开。
主要采用二氧化碳气体保护焊和手工焊接,在焊接过程中严禁在母材起弧,严禁在间隙填入金属材料,单侧焊完后再用碳弧气刨进行背面清根,清完后再用砂轮修整刨槽,焊接完成焊工进行自检。自检合格后再由质检人员进外观检测和无损检测
除非施工图样另有说明外,所有焊缝均为连续焊缝。
钢板的拼接接头
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