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XPG-800
胶片冷却联动线
青岛茂元丰工贸有限公司
目 录
技术参数
用途与特征
各部分结构特征
气动回路
安装
试车准备工作
空运转
负荷试车
维修保养
设备总图及各部套图
电器原理图
一、技术参数
适用胶片规格 (4-12)X800mm
电源 AC380V/50HZ
气源 0.6-0.8Mpa
接取运输带最大线速度 40m/min
运行方式 电机拖动式
轴流风扇 0.37KWX20件
摆胶幅度 1.4m
摆胶频率 13次/min
胶片温度 环境温度+5℃
二、用途与特征
胶料在塑炼或混炼后压成胶片。本装置可对温度较高的胶片进行纵向分割、涂隔离剂、冷却、干燥,然后自动折叠成垛。
该机台采用落地结构,具有结构简单合理,操作灵活等特点。
该机主要由主机、电控系统二大部分组成。主机又分为接取输送装置,冷却搅拌装置,提升装置,挂胶装置,自动拾胶装置,摆胶输送装置,摆胶装置,扶梯,栏杆,平台等部分。设有气控纵裁装置,用于纵裁胶条。分胶装置,用于分开纵裁后的胶条;电控系统由三个控制柜、一个主控箱、两个副控箱及两个按钮盒构成,并在关键处设置了紧急控制装置。主控箱和两个副控箱相互控制,及主控执行设备运行命令时,两个副控箱必须给予复位命令加以确认才能执行运行命令。否则设备不予运行。
三、各部分结构特征
接取装置
1.1 结构
接取装置由接取运输带、胶片纵裁、胶片分片三部分组成,接取运输带动力来源于提升输送电机驱动,通过链条传动,传送带为无接头皮带,运输带为无级变频调速。接取运输带下设有汽缸,控制接取运输带接取时的倾斜位置。纵裁机构分别有汽缸带动起落。共有5把纵裁刀,纵裁刀板分为前后两排同时压在裁刀辊筒上,依靠辊筒直径不同而产生线速度不同切割胶片,纵裁刀汽缸控制为单控,单条汽缸压力可调。纵裁刀汽缸采用方杆汽缸型号:DNC-50X75,升降汽缸型号:DNC-100X300。接取装置设有分片装置用于消除胶片纵裁后胶片的粘连现象。分片汽缸型号:DNC-40X25
2技术参数
1.2.1运输带最大线速度:40m/min
1.3输送带外型图
1.4气控原理图(见附图1)
1.5裁刀(见附图2)
1.6光电开关作用及用途:
检测入口胶料用于控制纵裁刀汽缸位置
2.浸隔离剂装置
2.1结构
本装置由搅拌隔离剂水槽和浸液水槽组成。搅拌隔离剂水槽上部配有循环水泵,搅拌隔离剂水槽和浸液水槽通过水泵进行循环运转,有效的降低胶片温度,让隔离剂充分吸附。
提升装置
3.1作用与结构
提升装置的作用是将浸泡过的胶片提升到架上并挂在挂杆上。它包括夹持运输装置、传动装置,传动装置安装在机架上。顶部安装有压胶装置。
3.2技术参数
3.2.1减速机型号:XWD-15/17-1.5Kw
3.2.2运输带最大线速度:40m/min
3.2.3输送皮带:(附图3)
3.2.4模块式塑钢网带:(附图4)
3.2.5接近开关作用及用途:
(1)检测胶料输送位置,用于检测胶料为后续定长输送提供记数信号。
(2)胶料定长接近开关,用于控制挂胶杆胶片的长度。
4.挂胶装置
4.1结构与作用
本装置使挂杆上的胶片通过齿轮移动。胶片在移动时,用轴流风扇吹风,对胶片进行冷却、干燥。风冷箱侧面使用20台轴流风机,与胶片运行方向成0度角,风冷箱一侧装有一个检修门。
挂杆牵引链条由XWED-75-1/473电机传动。挂架上依靠提升装置处压胶辊将胶片压在挂杆上挂牢。并且在此处装有刮胶板装置,由提升装置送入的胶片自动进入挂胶杆间,免除人工挂胶的危险。
4.2技术参数
4.2.1电机型号:XWED-75-1/473 3KW
4.2.2挂胶长度:1400mm
4.2.3链条线速度:电机拖动式
4.2.4挂胶杆间距:160mm
4.2.5风机型号:SFG4.5
4.2.6风机数量:20台
4.2.7冷却风机风量:标准状态下: 7070m3/h。
4.3安全及防护
4.3.1安全门
一侧设有安全防护门,用于维修保养。
4.3.2光电开关
风机冷却箱内设有五个光电开关分别用于以下动作。
(1)检测有料光电开关用于检测胶料运行位置。
(2)检测自动拾胶等待位光电开关,用于检测胶料挂杆位置,致使自动拾胶升降汽缸进入自动等待位。
(3)抓片光电开关,用于检测自动拾胶抓取胶片位置。
(4)拾胶成功检测光电开关用于检测识别
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