布袋除尘方案说明解析.doc

宁波大榭开发区万华工业园热电有限公司 2×220t/h炉炉外烟气脱硫除尘改造工程 布袋除尘器 技 术 方 案 南京龙玖环境工程有限公司 二零零年月 目 录 一、结构特点描述 1 二、袋式除尘器的气流分布 1 三、袋式除尘器主要设备组成 2 3.1 本体 2 3.2 净气室 3 3.3 脉冲清灰机构 4 3.3.1 清灰系统及装置综述 4 3.3.2 脉冲清灰压力 5 3.3.3 清灰方式控制 5 3.3.4 滤袋 5 3.3.5 袋笼 8 3.3.6 脉冲阀 9 3.4 花板 9 3.4.1 花板的选材 10 3.4.2 花板开孔 10 3.4.3 环形加强筋的设置 10 3.4.4 花板的焊接 10 3.4.5 花板组合件的堆码 10 3.4.6 起吊和包装 11 3.5 灰斗 11 3.5.1 灰斗数量及尺寸 11 3.5.2 灰斗结构设计 11 3.5.3 灰斗保温 11 3.5.4 灰斗加热 11 3.5.5 捅灰孔 11 3.5.6 料位计 11 3.5.7 人孔门 11 3.5.8 灰斗容积 12 四、袋式除尘器主要辅助设备 12 五、袋式除尘器的供电系统 12 5.1 供电电源 12 5.2 供电容量 12 5.3 配电装置 12 六、袋式除尘器的控制 13 6.1 袋式除尘器的整机启动 13 6.2 袋式除尘器的脉冲清灰控制 13 6.3 袋式除尘器控制系统的定义和说明 14 6.4 控制机柜 15 6.5 控制线路要求 15 6.6 自动检测与自动控制 16 6.7 设备保护 16 6.8 照明、防雷接地及检修 16 七、旋转式低压脉冲袋式除尘器技术特点 17 7.1 设备阻力低 17 7.2 数量极少的大型脉冲阀 17 7.3 脉冲阀膜片寿命长 17 7.4 相互独立的除尘室 17 7.5 检修换袋方便 17 7.6 新型的专利技术袋笼 18 八、以下异常工况下的技术保障措施 18 8.1 发生“四管”爆裂导致烟气中水分增加时的保护措施 18 8.2 在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施 19 九、除尘器的监测 19 9.1 除尘器压差监测与设备阻力控制 19 9.2 除尘器的温度监测和控制 19 9.3 清灰系统的监测 20 9.4 除尘器的检漏装置 20 9.5 设备其它部件的监测 21 十、旋转式低压脉冲袋式除尘器的技术参数 21 10.1 旋转式低压脉冲袋式除尘器的性能参数 21 10.2 旋转式低压脉冲袋式除尘器重量(单台/套) 22 十一、旋转式低压脉冲袋式除尘器的性能保证 22 11.1 除尘器的保证性能 22 11.2 滤袋寿命 22 11.3 脉冲阀 22 11.4 脉冲阀膜片 23 11.5 滤袋质量 23 11.6 袋笼质量 23 一、结构特点描述 台锅炉配一组除尘器，袋式除尘器在顺气流方向上分为的除尘室，室为。 每个单元共安装滤袋条，整台除尘器安装滤袋条。每条滤袋净过滤面积3.m2，整台除尘器净总过滤面积为3.×2544=8242.56m2。 旋转式低压脉冲清灰袋式除尘器的清灰压力仅仅0.085～0.10Mpa，滤袋以同心圆状布置，采用动态清灰方式，使用较少的脉冲阀，机组仅用个大型脉冲阀，控制简单，系统稳定可靠。 烟气进、出气方式具有水平进气、水平出气的技术特色，流程合理。因此，从结构上保证了较低的阻力损失。 二、袋式除尘器的气流分布 袋式除尘器的气流分布是影响袋式除尘器整机性能、除尘设备安全以及锅炉系统安全运行的关键因素之一。 气流分布的好坏直接影响到除尘器滤袋的寿命、设备阻力、除尘效率、锅炉系统安全等。气流分布的好坏是对袋式除尘器整机性能考核的关键参数，也是评价一台袋式除尘器装机水平高低的标志性参数之一。 因此，袋式除尘器设计中对气流分布均匀性及合理性的设计是非常关键的，也是工程成败的关键因素。 我公司结合过去对电厂锅炉袋式除尘器气流分布的设计经验，通过多次方案讨论、理论计算、水力模型的试验数据、应用软件（Fluent）的流场模拟等手段基础上，设计出本次工程中使用的袋式除尘器的气流分布装置。 本方案的袋式除尘器的进气方式采用水平进气、水平出气的方式，最大限度的避免了二次扬尘、局部射流、磨损滤袋等缺点，从根本上最大限度的降低了设备阻力、降低运行能耗，节省了运行费用。 因此，袋式除尘器的气流分布是本方案的核心技术之一。 设计采用的气流分布板结构，通过两层不同开孔率的气流分布板有效的组织气流。同一块气流分布板上的各处的开孔率也不尽相同，从而有效的分配气流。 进入袋式除尘器内部的气流分配和各处的气流速度根据设计的要求不完全相等，可以达到较为理想的设计值。同