200系列Cr—Mn不锈钢.docVIP

200系列Cr—Mn不锈钢镍价的波动促使许多的生产商寻求另一种与AISI304性能相同的奥氏体不锈钢替代产品。在20世纪30年代初，生产出了最初的铬锰（Cr—Mn）奥氏体不锈钢，钢中锰元素取代了部分镍。此后，对具体的成分比例进行了更多的研究，使用了氮（N）和铜（Cu），控制强烈影响材料性能的元素碳（C）和硫（S）。 　　200系列不锈钢的应用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不锈钢，而且没有危险。与此相反，在其他地方，在市场上售处的200系列不锈钢几乎没有控制硫、碳含量、存在着损害终端用户和不锈钢形象的风险。 　 表1表示一些200系列不锈钢的化学成分 型号 标准号 Cr Ni Mn N C S 其他 201 S20100 16.0~18.0 3.5~5.5 5.5~7.5 0.25最大 0.15最大 0.030最大 — 201LN S20153 16.0~17.5 4.0~5.0 6.4~7.5 1.0~0.25 0.03最大 0.015最大 Cu1.0最大 202 S20200 17.0~19.0 4.0~6.0 7.5~10.0 0.25最大 0.15最大 0.030最大 — 204L S20400 15.0~17.0 1.5~3.0 7.0~9.0 0.15~0.3 0.03最大 0.030最大 　 　 S20430 15.5~17.5 1.5~3.5 6.5~9.0 0.05~0.25 0.15最大 0.030最大 Cu2.0—4.0 205 S20500 15.5~17.5 1.5~3.5 14.0~15.5 0.32~0.40 0.12~0.25 0.030最大 　 214 S21400 17.0~18.5 1.0最大 14.0~16.0 0.35最小 0.12最大 0.030最大 　 216 S21600 17.5~22.0 5.0~7.0 7.5~9.0 0.25~0.5 0.08最大 0.030最大 Mo2.0—3.0 　 S24000 17.0~19.0 2.25~3.75 11.5~14.5 0.2~0.4 0.08最大 0.030最大 　 　 S32001 19.5~21.5 1.0~3.0 4.0~6.0 0.05~0.17 0.03最大 0.030最大 Cu1.0最大 　 EN1.4371 16.0~17.0 3.5~5.5 6.0~8.0 0.15~0.20 0.03最大 0.015最大 　 　 EN1.4372 16.0~18.0 3.5~5.5 5.5~7.5 0.05~0.25 0.15最大 0.015最大 　 　 EN1.4373 17.0~19.0 4.0~6.0 7.5~10.5 0.05~0.25 0.15最大 0.030最大 　 J1* 印度厂家标准 15.0~17.0 4.0~5.0 7.0~8.0 — ≦0.08 ≦0.03 Cu0.8~1.2 J4* 15.0~16.0 0.8~1.2 8.5~10.0 ≤0.20 ≦0.10 ≦0.03 Cu1.5~2.0 注：*为便于读者了解，J1，J4成份为译者加入。 耐腐蚀性和可加工性 图1给出一些不锈钢的电流密度值。铬含量强烈影响耐孔蚀性能，硫也是如此一种。 图2还着重指出Cr-Mn不锈钢与304不锈钢相比性能明显不同。 图3表示通过观察取出钝化的pH值得到的相同的结果。 图4为通过在含盐雾气下暴露试验的结果表明，显然304不锈钢和Cr-Mn型不锈钢性能明显不同。 图5为冷成型钢：试验证明有一定的形成马氏体的趋势，特别当为降低机械抗力而减少氮和碳含量时。最重要的是，镍含量在1%—4%之间的200系列不锈钢在后续的深冲操作中对冷裂纹相当敏感(延迟断裂)。 结论 　　锰(和氮)取代部分或全部镍有可能生产更低镍含量达不到平衡而形成了铁素体，为此，200系列不锈钢中的铬铁含量降到15%~16%，某些情况下降到了13%~14%，其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢比的。 此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用。Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10~100倍。还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此。如果不说明是Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混和原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量。 然而这些钢与300系列不锈钢绝对不能“互换”或“错用”，就耐蚀性而言有着完全不同的性能等级。考虑到这点，在400系列铁素体不锈钢中可找到一些合适的替代品中。这些品种即可以是薄板、带钢、钢管、棒材等这样的原料，也可以制成产品，如螺钉、螺帽、螺栓、法兰、阀门等，在没有从