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专项检查内容 序号 检查内容 检查方法 评价 备注 一 燃气轮机（含压气机） 1 燃气轮机稳定运行时燃烧温度（排气温度）应正常，排气温差应在允许范围内 查阅运行记录、报警记录、运行规程 2 压气机排气压力、轮间温度、轴承温度等不应存在异常或报警 查阅运行记录、报警记录、运行规程 3 各轴承振动值应达到优良范围，振动保护应正常投入（含汽轮机、发电机） 查阅运行记录、报警记录、运行规程 4 燃气轮机在启机过程清吹、点火、加速、工作各阶段转速动作值和FSR值以及各泵、风机阀门动作是否正常，机组停机过程惰走曲线是否正常，熄火转速是否稳定，盘车转速是否正常。 查阅最近3次启停运行记录、报警记录、运行规程 5 燃气轮机启机、点火、暖机、停机过程检查，燃气流量、时间间隔是否正常，火焰是否稳定，启、停机前后检查是否到位。 查阅最近3次启停运行记录、报警记录、运行规程 6 燃气轮机启停过临界转速值是否正常，过临界振动是否在报警值以内。顶轴油压力及投入时的转速、滑油压力等重要参数的监测 查阅最近3次启停运行记录、报警记录、运行规程 7 燃机变工况运行时负荷、排气温度、燃油（燃气）流量等参数变化是否符合技术规范。 查阅近期3次变工况运行记录、报警记录、运行规程 8 燃机启停、水洗及其附属设备操作应按标准运行操作卡（作业指导书）进行操作；燃机维护工作是否按规定执行，是否有工作记录 查阅最近3次运行记录、运行规程 9 机组大修后必须进行燃料调节系统静态试验或仿真试验，确认调节系统正常 查阅检查试验记录、运行台账、定期检查试验制度 10 燃机进气滤过滤精度是否符合国家和燃机厂家规范； 进气滤是否按制造寿命结合使用经验确定的更换周期进行定期更换； 滤网更换前是否进行检查； 使用滤网反吹系统的供气压力是否达到制造厂要求，系统工作是否正常 查设备台账 查相关规程 查记录 查运行记录 11 压气机动、静叶片必须按照电厂定期检查规程进行定期金相检查；叶片表面是否有裂纹或异物打击坑、变形，甚至有缺损未处理而仍在使用；动叶顶部间隙与大修调整记录比较有无较大变化；静叶调整垫片是否有松动、凸起甚至脱落仍未处理 查大修记录、定期检查记录、金相检查记录、设备台账 12 燃烧室（包括燃料喷嘴、火焰筒、过渡段、旁路阀等及其附件）应建立独立的设备台账，并进行定期金相检查 查大修记录、定期检查记录、金相检查记录、设备台账 13 转子轮盘（含过渡段）及拉杆螺栓是否存在隐患； 转子运行期间轮间温度是否正常； 转子弯曲值是否超限。 是否进行推力间隙检查、轴颈及推力盘检查 查大修记录、定期检查记录、金相检查记录、设备台账 14 火灾保护系统是否正常投入，有无异常报警。火灾时各风机及风门挡板联动是否正常；控制系统动作、报警、跳闸正常；灭火气体压力是否合格，火灾探头、灭火喷嘴、灭火气体容器是否完好和定期检验 现场检查，查阅有关各项资料。 15 可燃气体泄漏检测系统是否正常投入，有无异常报警；各点数值显示正确、报警定值符合规定；探头定期标定；控制系统保护联动符合要求 现场检查，查阅有关各项资料。 16 应有符合实际的检修工艺规程（含质量标准）运行规程及先进的检修、运行管理制度，以及“备件管理”和“热部件返修件”的评价标准 查阅规程及管理制度 二 燃料供应系统 1 与上游供气单位间的快速关断装置是否良好；快速关断装置操作气源是否可靠 现场检查 2 调压站电气设备是否选用合格产品并符合爆炸危险场所的防爆等级；电缆敷设是否是暗线布置，动力电缆与控制电缆是否分开敷设,电缆绝缘是否定期测试； 防雷设施及防静电设施是否良好，接地电阻是否合格； 可燃气体探测装置是否使用正常； 现场检查，查记录 3 输气管线管道及阀门是否泄漏，跨接接地装置完整可靠； 对输气管道是否进行定期检验； 埋地管线阴极保护装置是否定期检验； 查阅缺陷记录，现场检查管道系统，查阅定期检验记录及技术资料。 三 发电机 1 发电机的定子线棒、铁心、集电环和不与绕组接触的其它部件、冷却气体、内冷水和冷却器冷却水等的运行温度是否正常，测温监视装置是否安装在控制室内，并完好可靠无缺陷。 查阅运行记录、缺陷记录并现场检查等 2 发电机定子电压、定子电流、转子电压、转子电流、频率、功率因数等各项参数是否正常。 查阅运行记录、缺陷记录并现场检查等 3 氢冷发电机是否存在低氢压、漏氢和氢纯度频繁下降的问题，对油系统、主油箱、封闭母线和内冷水箱内的氢气检测是否完善。 查阅运行记录、缺陷记录并现场检查等 4 定子绕组在槽内和端部（包括引线）的固定是否良好，有无磨损、变形等问题 查阅检修、缺陷、试验记录和现