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目录
一、设计目的及要求-------------------------------2
二、设计任务-------------------------------------2
三、设计分析--------------------------------------2
四、升膜膜式浓缩设备结构简图----------------------4
五、升膜式浓缩器相关参数计算-------------------------------5
1物料衡算-------------------------------5
2热量衡算 --------------------------5
3换热面积计算 --------------------------6
4换热管计算--------------------------7
5二次蒸汽汽速及校核--------------------------7
6分离室体积计算--------------------------8
7管子在管板上的分布--------------------------8
8浓缩器筒体选择计算--------------------------9
9管板的选择--------------------------10
10浓缩器两端封盖--------------------------10
11分离室设计--------------------------13
12补强计算--------------------------16
技术要求----------------------------------------19
参考资料-------------------------------------20
设计感想-------------------------------------21
一.课程设计目的和要求
目的:升膜式浓缩器课程设计的设计,全面综合应用了机械CAD、热工学、传热与传质、过程设备设计及化工机器等课程的知识,将理论和实践结合起来,使所学的知识得到更深刻的理解和升华。
要求:全面认识掌握传热的工程计算,化工设备的结构设计和强度计算,熟悉并掌握化工设备图的画法及有关的规范、标准和手册,为毕业设计打下坚实的基础。
二.课程设计主要内容
1.课程设计题目:升膜式浓缩器设计
升膜式茶液浓缩器:
每小时处理量:(1)180Kg/h (2)360Kg/h (3)540Kg/h
茶液浓度 5%~25%;
原茶液温度 20℃,沸点进料; 真空度650mmHg ;
加热蒸汽压力 0.1Mpa(表压); 冷却水温度(进)30℃(喷射泵)。
2.主要设备的工艺设计计算
根据处理量对列管换热蒸发器部分进行物料衡算和能量衡算,确定换热面积;根据二次蒸汽的汽速的等要求确定换热管的直径和长度大小。根据蒸发强度等确定分离器的体积大小。
3.主要设备的强度设计计算
根据真空度大小等条件按外压容器设计蒸发器和分离器的壁厚以及开孔补强计算。
4.辅助设备的选型
对真空泵进行选型。
5.画设备总装图
零号图,用CAD画
6.编写设计说明书
20页左右。
三、升膜式浓缩器结构和原理
由多根垂直管束加热器和一个蒸发分离室等组成,被浓缩液体从加热管底部进入管内,加热蒸汽在管间传热及冷凝,将热量传给管内料液。料液被加热沸腾,便迅速汽化,所产生的二次蒸汽及料液在管内高速上升,浓缩液被高速上升的二次蒸汽所带动,沿管内壁成薄膜上升,在此过程中继续蒸发。这样料液从加热器底部至管子顶部出口处,逐渐被浓缩,浓缩液并以较高的速度进入蒸发分离室,在离心力作用下与二次蒸汽分离,二次蒸汽从分离室的顶部经水力喷射泵排出。为了保证物料有效地成膜状上升,蒸汽的速度应维持在一定的数值,如常压下一般20-30m/s,减压下速度更高。因此,如果料液中蒸发的水量不够,就难以达到所要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发,它对粘度很大,易结晶,结垢的物料也不适用。物料在管束中分为预热区,沸腾区和饱和区。沸腾区中成膜状流动,其传热膜系数最大,而预热区和饱和蒸汽区的传热膜系数则很小,因此希望膜状流动段尽可能扩大,而预热区和饱和蒸汽区则希望相对地缩短。
四、升膜膜式浓缩设备结构简图
接管:
a. DN40PN6 进料口
b. DN40PN6循环料口
c. DN100PN6蒸汽出口
d. DN40PN6 蒸汽进口
e. DN32PN6冷凝水出口
f. DN150PN6二次蒸汽出口
g. DN32PN6出料口
h. DN80PN6视镜
i. DN32PN6破真空口
j. DN80PN6灯光口
k. DN150PN6手孔
l. DN32PN6真空表接口
五、升膜式浓缩器相关参数计算
1物料衡
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