HID617机床专用驱动系列.docxVIP

HID617机床专用 产品概述 合康变频HID617机床专用变频器采用高性能矢量算法，响应快，低频带载能力强，转矩特性硬，具备主轴准停，C 轴定位，进给定位等功能。既可实现低频的高力矩性能，稳速精度，高频时的快启快停，又能满足机床加工的快速精准的位置控制，极大简化了主轴箱的结构，满足了数控机床高速、高精度、高效率的使用需求。在数控机床的低速切割、高速加工、往复切割、精准定位等领域得到了广泛应用。 应用领域 机床主轴、高速主轴、进给轴、锻压机床等位置控制、电梯、注塑机等领域（如雕刻机、数控机床、阀门专机、加工中心、车床、冲床） 功能特点 响应快、精确高 产品采用矢量控制，空载状态下，0rpm加速至1500rpm只需0.1s，0rpm加速至3000rpm只需0.5s。 模拟量控制下转速偏差为：最高速度的±0.1%（25±10℃）。 数字量控制下转速偏差为：最高速度的±0.05%（-10~50℃）。 高性能速度控制：低速带载能力强、调速范围宽、稳速精度高、速度响应快。 高性能电流控制：电流响应快，控制精度高，具有优越的转矩控制性能。 保护措施齐全，稳定性好 保护措施包括：过力矩保护、直流接触器不吸合；制动异常保护；输入缺相；输出缺相；外部异常；超速保护；加减速失速防止等，保证它具有强的稳定性。 速度输出范围广 按输出频率换算为1000Hz，4极电机：30000r/min 结构设计人性化 变频器内部采用叠层母排设计： 具有更高的可靠性和安全性。 结构更加简洁紧凑，节省内部空间。 减少杂散电感（降低由于电压穿击而引起的开关元件损坏概率）。 增加分布电容。 以更低的电压降实现高电流承载能力。 通常比电缆更容易散热冷却，更小的温升。 窄体设计 基于工程结构的窄体设计，结构紧凑，更容易实现高密度安装，节约安装空间和成本，更适合GGD柜式安装。 独立风道设计，使其内流过的冷却风充分带走变频器产生的热量，极大减少变频器的温升，提高可靠性，延长使用寿命。 提供可选的LED/LCD操作面板，支持参数拷贝功能：实现方便快捷的操作，LCD操作面板具备参数快速拷贝功能，可将拷贝的参数复制到其它HID617变频器上，无需重新设定，方便客户调试。 操作简便，功能齐全 键操作：RUN/STOP键运行/停止 输入信号：正转指令、反转指令、主轴准停、速度/位置切换、零伺服、点动指令、故障复位等。 主要功能有：速度控制、位置控制、主轴准停、刚性攻丝等。 支持多种通信方式：CAN、MEMOBUS、RS485/RS422。 能够驱动异步电动机/永磁同步电动机/主轴电机，进一步扩展应用领域。 电气系统图 技术参数 项目规范控 制 性 能频率控制范围0～300Hz输出频率精度0.01Hz设定频率 分辨率数字设定：0.01Hz 模拟设定：AD转换精度为千分之一控制方式开环V/F控制；开环矢量控制(SVC)；闭环矢量控制(VC)转矩提升手动转矩可调；自动全频率段转矩提升启动转矩0.25Hz 150% (SVC) 0Hz 180% (VC)调速范围1:200 (SVC)，1:1000(VC)稳速精度±0.5%(SVC)，±0.02%(VC)转矩控制精度±5%（VC）过载能力150％额定电流60s；180％额定电流1s直流制动直流制动频率：0.00Hz～最大频率；制动时间：0.0s～36.0s；制动动作电流值：0.0%～100%功 能 描 述自动电压调整(AVR)当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定加减速曲线直线或S曲线加减速；四种加减速时间；0.1～3200.0s连续可调内置功能电机参数自动检测功能、开环矢量、闭环矢量控制、多点VF曲线、抱闸时序控制、轻载超频运行、防溜钩功能、手动转矩提升、载波频率自动调整、启动直流制动、停车直流制动控制特性自动转矩提升、自动转差补偿、自动稳定输出电压、加速时过电流抑制、恒速时过电流降频功能、减速时过电压抑制、自动节能运行运行命令通道3种控制方式：键盘控制、端子控制、串行通讯控制频率源选择数字设定、模拟电压设定、模拟电流设定、串行通讯口设定；可以通过多种方式组合切换辅助频率源3种辅助频率源，可灵活实现辅助频率微调、频率合成输入端子6个数字输入端子，可扩展至12路，多达4020种自定义功能，可兼容有源PNP输入或NPN输入； 2个模拟输入端子，可接收电压信号（0～10V）或电流信号（0～20mA）输出端子2个集电极开路输出，多达22种自定义功能；可扩展至4路 2个继电器输出，多达22种自定义功能；可扩展至4路 2个模拟量输出，多达13种自定义功能；可以输出电压信号（0～1