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炼铁原料
第5章 主要内容 重 点:烧结生产工艺流程及各工序的主要环节控制. 基本要求:掌握烧结生产工艺过程; 对烧结设备有基本的了解; 操作方针: 精心备料 稳定水碳 减少漏风 低碳厚料 烧透筛尽 烧结工艺流程图 原料接受、储存和中和 (1)处在沿海并主要使用进口原料的大型烧结厂,其所需原料用大型专用货船运输. 有专门的卸料的码头和大型高效的卸料机,卸下的原料直接由皮带机运至原料场. (2)距选矿厂较远的内陆大型烧结厂,可采用火车运输或者货船运输。可采用翻车机接受精矿、富矿粉和块状石灰石等原料。生石灰可采用密封罐车或风动运输.辅料可用受料槽接收. （3）中型烧结厂（年产100~200万吨烧结矿），可采用接受与贮存合用的原料仓库，采用火车或者货车运输。如原料数量品种较多时,可采用受料槽接受数量少和易起灰的原料. （4）小型烧结厂（年产20万吨的以下的）。对原料的接受可因地制宜，采用简便形式，采用火车或货车：如用电动手扶拉铲和地沟胶带机联合卸车，电耙造堆，原料棚贮存；或设适当形式的容积配料槽，以解决原料接受和贮存问题。 冶金与材料工程学院 第五章 烧结生产工艺及设备 烧结原料的准备和处理 1 烧结配料 2 混合料制备 3 烧结操作制度 4 烧结矿的处理 5 烧结工艺的进步和烧结新技术 6 烧结厂主要工艺设备 7 原料准备：原料接受、贮存及中和混匀 ；熔剂燃料破碎 配料：按烧结矿化学成分和工艺要求确定燃料、熔剂、返矿的配比 混合－制粒：混匀，制成制粒小球 布料：在台车上布放铺底料、烧结混合料 点火、保温：用点火器点燃料层中燃料，并使表面保温一段时间 烧结：抽风烧结 热破碎：烧结机机尾卸出烧结矿，用单辊破碎机破碎 冷却：冷却至不烧皮带 破碎、整粒、筛分：分出成品（5~50mm）、铺底料(10~20mm)、返矿(-5mm) 成品性能检测 ：化学成分，粒度，转鼓强度，筛分指数及其他 宝钢原料码头 卸船机 冶金与材料工程学院
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