第4章仓储管理与库存控制要点解读.ppt

第4章 仓储管理与库存控制 4.1 仓库 4.2 仓储管理 4.3 库存概述 4.4 库存管理与控制 4.5 “牛鞭效应” 4.6 供应链环境下的库存控制策略 4.1 仓库 4.1.1 仓储与仓库 仓储：利用仓库及相关设施设备进行物品的进库、存贮、出库的作业。 仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 仓库的种类 按用途分类： ①自有仓库； ②公共仓库； 按结构和构造分类： ①平房仓库 单层建筑物，高度不超过6M，造价低，适合人工操作。 多使用非货架的保管设备。 按结构和构造分类： ②多层仓库，楼房仓库 两层或两层以上，适合在土地紧缺的地方建设，可以扩大使用面积。 按结构和构造分类： ③立体仓库，高层货架仓库 按结构和构造分类： ④散装仓库； 保管散粒状或粉状物资的容器式仓库。 按结构和构造分类： 液化气存储仓库 按保管条件分类 1、普通仓库 它是常温保管、自然通风、无特殊功能的仓库。可用于存放无特殊保管要求的物品。 2、冷藏仓库 它是具有良好的隔热性能以保持较低温度的仓库。可专门用来储存冷冻物品。 保温、恒温仓库 能调节温度并能保持某一温度或湿度的仓库。 特种仓库 它是用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性物品的仓库。 重庆汉斯化学品仓库 4.1.2 货架和货区 1.货架（Goods Shelf）是指用支架、隔板或横梁组成的立体储存货物的设施。 2.货架系统种类 重力货架系统； 移动货架系统； 驶入货架系统； 重力式货架 移动式货架 驶入/驶出式货架 驶入式货架(Drive in Rack) 特点： 储存密度高，存取性差。适合少品种大批量储存。(先存后取，后存先取） 注意：驶出式货架前后贯通，可实现先进先出 3.货区 为了提高入库和进库效率或者便于分类管理，仓库内又划分为不同的区域。 4.1.3 仓库内部布局 1.仓库布局（Warehouse layout）在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库内部布局分为平面布局和空间布局。 2.仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的形式主要有：就地堆码、上货架存放、架上平台和空中悬挂等。 4.2 仓储管理 4.2.1物品入库管理 4.2 仓储管理 4.2.2物品保管与护养 保管（Storage）是对物品进行保存和数量、质量管理控制的活动。保管的过程必须确保仓库中所有的功能能够有效运行。 (一)堆码的要求： 仓容定额： 在一定条件下，单位面积允许储存物资的最高数量。 即各层码放方式相同，上下对应。 优点： 操作速度快： 包装货物的四个角和边重迭垂直，承载能力大。 缺点：各层之间缺少咬合作用， 容易发生塌垛。 适合：在货物底面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方式，则不但能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。 (2)纵横交错式 　　相邻两层货物的摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。 每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。 4.2.3 物品出库管理 1.物品出库要求 4.2 仓储管理 4.2.3 物品出库管理 2.物品出库的基本流程 4.4 库存管理与控制 —— 定量订货方式 定量订货法 例：某公司甲种物料平均订货提前期为12天，平均每天正常的需求量为32吨，现假定订货期和日需求量稳定，求甲种物料的订货点？ 解：R=32*12=384（吨） 练习：企业某种物资的订购批量为2000个，平均提前期为10天，平均日正常需要量为50个，预计日最大耗用量为80个，提前期不变，日耗用量不稳定，则： 安全库存量= 订购点量= 4.4.2 经济订货批量（EOQ） 1.经济订货批量（Economic Order Quantity）是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。 总库存成本 =采购进货成本+保管仓储成本 年总库存成本 =购进成本+订货成本+保管成本 年总库存成本 =购进成本+订货成本+保管成本 =年需求量*单位成本+订购次数*每次订货成本+平均存货*存货单位成本 经济订购批量的确定公式为： 例4-2 加入条件：每吨货物的单位购入价格为30元/t。 练习：某公司根据计划每年需要采购零件30000件，甲零件的单位购买价格是20元，每次订购的成本是240元，每个零件每年的仓储保管成本为10元。要求