给水除氧系统创新.ppt

除 氧 给 水 系 统 幻灯片制作者：wxf 时 间： 15.01.05 一．给水系统概况 主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管道及附件等。 主给水系统的主要作用是在机组各种负荷下，对主给水进行除氧、升压和加热，为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。 主给水系统的组成：一台除氧器、、三台电动给水泵、三台前置泵、三台高压加热器，以及给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道及管道附件等。 主给水系统的流程：除氧器水箱→前置泵→给水泵→高压加热器组→给水操作台→省煤器进口集箱 二．除氧器 2．1 除氧器概况 2．2 除氧器的作用 2．3 除氧器除氧的原理 2．4 化学除氧 2．5 前置泵入口的化学充氨、充氧和充 氮的 管道 2．6 除氧器的汽源 2．7 除氧器的进水 2．8 除氧器的运行和监视 2．1 除氧器概况 除氧器运行方式：滑压运行 额定工况除氧器工作压力： 1.1Mpa （四段抽汽） 除氧器最高工作压力： 1.17Mpa （四段抽汽） 除氧器为滑压无头式除氧器。除氧头设运行排汽口两只，启动排汽口两只；加热蒸汽口；除盐水进口；主凝结水进口；高加疏水进口、高加排汽进口。内件由喷嘴，喷雾室，溢放管，水及下水管等组成。 2．2 除氧器的作用： 除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去，并及时排出。并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器，能方便地汇集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质的作用。 2．3 除氧器除氧的原理： 除氧器采用的是热力除氧的方法。来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器经喷嘴喷出，形成伞状水膜，与由上而下的加热蒸汽等进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度，使给水中溶解的气体离析出来。热力除氧的原理依据：亨利定律、道尔顿定律和传热传质定律。 注：热力除氧的方法一般不能将给水中的氧除干净，有些超临界机组对给水的品质要求很高，还必须辅以化学除氧才能满足要求。 2．4 化学除氧 化学除氧是利用易于和氧起化学反应的药剂（如亚硫酸钠NaSO和联胺NH等），使之与水中的溶解氧化合，达到除氧的目的。这种除氧方法虽然能彻底除去水中的溶解氧，但不能除去其他气体，而且除氧过程中生成的氧化物使给水中可溶解性盐类的含量增加，除氧的成本昂贵。 有些厂采用在前置泵入口添加联胺的方法，作为辅助除氧的手段，以达到彻底除氧和提高给水PH值的目的。 2．5 前置泵入口的化学充氨、充氧和充氮的管道 充氨的作用：调整给水的PH值，维持给水为弱碱性。 充氧的作用：在纯水中加入少量的氧能在金属表面形成保护层，起到钝化和抑制铁腐蚀的作用。 充氮的作用：停机时保护管道，防止管道内壁被氧化。 2．6 除氧器的汽源： 工作汽源：四段抽汽 备用汽源：辅助蒸汽 2．7 除氧器的进水： 主要是主凝结水，其次是高压加热器的疏水,启动初期还有除盐水。 2．8 除氧器的运行和监视： 除氧器的运行和监视主要为了保证良好的除氧效果和水泵的安全。 除氧器滑压运行，供汽压力可不进行调节，其工作压力随抽汽压力的变化而变化。在负荷变化过程中，由于水温的变化滞后于压力的变化，引起饱和状态的破坏，影响除氧效果；在保证除氧效果的前提下，尽量减少排汽的热损失。调节阀装设在备用汽源至除氧器的管道上。若四抽汽压力降至0.147MPa时，除氧器汽源应自动切换至辅助汽源，此时，除氧器作定压运行。当机组负荷上升，四段抽汽压力回升到0.147Mpa时，辅助汽源亦应自动切换至四段抽汽。 运行中主要的监视参数有工作压力、水温、水箱水位和含氧量。 三．给水泵组 3．1 给水系统设置给水泵的作用 3．2 给水泵组的配置 3．3 给水泵的运行方式 3．4 给水泵参数 3．5给水泵相连的管路 3．6高旁减温水管道 3．1 给水系统设置给水泵的作用 给水泵使给水获得较高的压力，以便能进入锅炉后克服其中受热面的阻力，在锅炉出口得到额定压力参数的蒸汽。并向锅炉主蒸汽、再热蒸汽及汽轮机高压旁路提供减温水。 3．2 给水泵组的配置 给水泵的配置是配有三台35%容量电动调速给水泵，正常运行3台运行，无备用泵。 每台给水泵前均配有一台前置泵，前置泵的作用是提高给水泵入口的给水压头，满足其必需的净正吸如水头，防止给水泵发生汽蚀。 配置一台10KV电机，功率9800KW。 配置一台德国福伊特的耦合器（1490/5926) 一台工作油冷却器和一台润滑油冷却器 3．3 给水泵的运行方式： 电动给水泵与其前置泵一起由电动机驱动，给水泵经液力偶合器调节转速。 给水系统设计30%旁路调节+100%主路