东北大学机械一级减速器课程设计ZDDA详解.docVIP

机械设计基础课程设计说明书 题目：胶带输送机传动装置的设计 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 李宝民 成 绩： 2015年 6 月 20日 目 录 目 录 1 1、设计任务书 3 1.1设计题目 3 1.2工作条件 3 1.3技术数据 3 2、电动机的选择计算 3 2.1选择电动机系列 3 2.2滚筒转动所需要的有效功率 3 2.3选择电动机 4 3、传动装置的运动及动力参数计算 4 3.1传动比的分配 4 3.2各轴功率、转速和转矩的计算 5 4、传动零件的设计计算 5 4.1选择V带的型号 5 4.2验算带速 6 4.3确定大带轮的标准直径 6 4.4确定中心距a 和带长Ld 6 4.5验算小轮包角α1 6 4.6计算带的根数 6 4.7计算作用在轴上的载荷Fr 和初拉力 F0 6 4.8 V带传动的参数 6 5、减速器内传动零件的设计计算 7 5.1 选择材料 7 5.2计算应力循环次数 7 5.3计算许用接触应力 7 5.4按齿面接触强度确定中心距 7 5.5验算齿面接触疲劳强度 8 5.6验算齿根弯曲疲劳强度 9 5.7齿轮主要几何参数 10 6、轴的设计计算 10 6.1高速轴的设计计算 10 6.2低速轴的设计计算及联轴器的选择 11 7、低速轴的强度校核 11 8、滚动轴承的选择及其寿命验算 14 8.1低速轴轴承的选择 14 8.2低速轴承寿命计算 14 9、键联接的选择和校核 14 9.1低速轴 14 9.2高速轴 15 10、减速器的润滑及密封形式选择 15 10.1润滑方式选择 15 10.2油杯选择 15 10.3密封圈选择 15 10.4通气器选择 15 11、指导参考书 16 1、设计任务书 1.1设计题目 胶带输送机传动装置的设计 1.2工作条件 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8 2 清洁 平稳 小批 1.3技术数据 题号 滚筒圆周力F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZDD-8 1200 2.1 400 600 2、电动机的选择计算 2.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机， 封闭式结构，电压380伏，Y系列电动机 2.2滚筒转动所需要的有效功率 根据表2-11-1确定各部分的效率: V带传动效率 η1 =0.95 一对滚动球轴承效率 η2 =0.99 闭式8级精度齿轮的传动效率 η3 =0.97 弹性联轴器效率 η4 =0.99 滑动轴承传动效率 η5 ＝0.97 传动滚筒效率 η6=0.96 则总的传动总效率 η = η1*η2*η2 *η3*η4*η5*η6 = 0.95×0.99×0.99×0.97×0.99×0.97×0.96 = 0.8326 滚筒的转速 所需的电动机的功率 2.3选择电动机 查表2-19-1可知可选Y112M-4或Y132M1-6，比较传 动比及电动机其他数据， 方案号 电动机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 总传动比 1 Y112M-4 4.0 1500 1440 14.36 2 Y132M1-6 4.0 1000 960 9.57 比较两种方案，为使传动装置结构紧凑，决定选用方案2 同时，由表2.9-1，2.9-2查得其主要性能数据列于下表： 电动机额定功率/kW 4.0 电动机满载转速/(r/min) 960 堵转转矩/额定转矩 2.0 电动机轴伸直径D/mm 38 电动机轴伸长度E/mm 80 电动机中心高H/mm 132 3、传动装置的运动及动力参数计算 3.1传动比的分配 总传动比 根据表2-2-1，初定V带传动的i12= 2.5，则齿轮传动的传动 比为：i23=i/i12=9.57/2.5=3.83 此分配的传动比只是初步的，实际的要在传动零件的和尺寸确 定后才能确定,并且允许有（3-5%）的误差。 3.2各轴功率、转速和转矩的计算 1轴：（电动机轴