空气重介质流化床干法洗煤要点解析.docVIP

空气重介质流化床干法洗煤技术 前言 煤燃烧前的选洗是一种燃烧前脱除煤中灰分的方法，煤在燃烧前通过物理洗选脱除煤中灰分的同时，脱除了富集着大量有害污染元素矿物的尾煤，从而在燃烧前达到降低煤中的有害元素的含量的目的。燃煤SOx、粉尘、以及易挥发有害痕量元素如Hg、As、Se等的排放起到了有效的控制。 洗煤技术包括湿法干法的问题。 各种干法分选技术比较而言，技术，方向为。 空气重介质流化床干法选煤是将气固流态化技术应用于选煤领域里的一种新的高效分选技术，其原理是：以微细颗粒作为固相加重质，形成具有一定密度的流化床层，不同密度组成的被分离矿物（由有用矿物与无用矿物组成）进入流化床层后按床层密度分层，轻者上浮，重者下沉，从而实现气固流化床对矿物的分选。 空气重介质气固流化床的床层密度 空气重介质流化床的分选介质是气固两相流化床。气固两相流化床之所以可以作为分选介质，是因为它具有似流体的性质，而且具有一定的密度。图1表示的是气固流化床的似流体特性。图中1(a)表示床层中任意两点压差等于此两点间的床层静压头；图1(b)表示密度小于流化床层密度的物体浮于床面，反之则沉于床底，其基本原理和重液浮沉法实现煤的密度分离的原理一样，都是基于阿基米德原理。 图1气固流化床的似流体性 在床层处于良好的流化状态下，根据床层受力平衡原则，可得 (1) 式中，为床层孔隙率；， 分别为颗粒加重质及气体的密度。 由于很小，且，所以上式可： (2) 的因素是和。对于主要由加重质的形状和粒度分布以及气流速度决定的。由此可以看出，要使空气重介质流化床选煤达到良好的效果，必须选取密度和粒度分布合适的重介质，以及合适的气体流速。 形成密度均匀流化床的机理 被选物料在流化床中是按床层密度分层的，因此床层密度的均匀性是影响分选效果的关键因素。床层密度的均匀性表现为流化床内气固充分接触，重介质无分层分级现象，理想的适合于选煤的流化床内能形成一定量的微泡，但不是大泡的鼓泡床。气泡在流化床内的运动行为是流化过程中形成均匀的床层密度的一个主要因素。图2描述了流化床内气泡及重介质的流动状态，流化床在流化过程中形成的气泡外形类似球形，底部则向里凹，气泡底部低于附近重介质的压力，因此使得重介质在底部形成了局部涡流(见图2 b,d)。在气泡在上升过程中，尾部涡流夹带的重介质颗粒越来越多，当上升到一定距离，被夹带的重介质增至一定质量就会脱落沉降下来。在这个过程中，气泡就把原来在较低处的重介质带到相对高处，与此同时，乳相内的重介质逐步向下移动以填补因气泡上升而带走的加重质的空间，形成了加重质的上下循环的状态即返混现象(如图2 c所示)。 图2 空气重介质流化床中气泡及重介质流动状态 在流化过程中，使流化床内重介质形成上述理想流动状态的最关键的因素就是流化床内的气流速度。因为气流速度的大小直接导致了气泡产生的数量和形状，从而决定了重介质运动的剧烈程度。因此为了使的流化床达到理想的分选效果，必须控制气体流速在一定的范围内,使之既能够保证重介质的活性和混合流动特性，又不至于影响床层密度的均匀性。 影响空气重介质流化床分选效果的因素 流化气速的影响 对于流化床的入料而言,流化过程中存在着一个临界流化气速，即是当物料在床中得到的上升力等于物料的自身重力条件下的气体流速。理论临界流化气速可由下式（3）计算获得： (3) 式中： um； ：重介质密度，kg/m3； ：气体密度，kg/m3； ：矿床层空隙率； ：颗粒球型因子； ：最小流化雷诺数； Ar： ：气体粘度； 其中： (4) (5) (6) Xi表示：某一粒径段的质量分数 dpi：的um 上式(3)是一种简单而通用的计算最小流化速度的方法。可能会随着试验参数（如气体压力、流化床高度）等因素的变化而变化。在气-固流化床流化过程中，随着气体流速的增加，床内的介质慢慢开始形成均匀平滑的流动状态，随着流速的变大，流化床表面将会出现小气泡，气泡出现的频率和数量随着气体流速的升高而增大，当气体流速减小时，气泡会越来越小，直至消失。这里定义在两次实验过程中，气泡出现和消失时的气体流速的平均值为临界鼓泡流速（Vmb）。 重介质物理形态的影响 对于不同粒径和密度的重介质,临界流化气速以及重介质颗粒在流化床中的流化特征也不同，因此重介质的物理形态也是另一个影响流化床分选效果的重要因素。空气重介质流化床中使用的重介质属于颗粒状固体，不同粒径和密度的的重介质在流化过程中的流化特征行为大不相同。Geldart等提出了粉体流化特征分类法，把不同粒径的粉体流特征化行为分为了四大类，是目前得到广泛认可的一种分类标准。 为了了解和掌握固体颗粒在流化床流化过程中的运动规律，人们尝试了多种方法去描述流化过程。对流化过程中颗粒的分离/聚合(segregate/mixi