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电石炉技术比较 一、电石炉参数 1、西马克参数 序号 名 称 单位 数据 备 注 1 电炉变压器总容量 kVA 81000 2 单相变压器容量 kVA 27000 3 一次侧电压 kV 110 4 二次侧电压 V 200—335—410 5 二次侧电压级 级 43（级差5V） 6 二次侧常用电压 V 340 7 二次侧常用电流 A 137549 8 二次侧最大电流 A 139602 9 调压方式 有载调压 10 电炉功率因数 Cosф 0.574 11 电极直径 mm Φ1650 12 极心圆直径 mm Φ4300 13 炉膛内径 mm Φ9900 14 炉膛深度 mm 3800 15 炉壳直径 mm Φ11900 16 炉壳高度 mm 5700 17 出炉口个数 个 3 2、南非参数 1、电气参数 电炉变压器额定容量 27000KVA*3 一次额定电压 110KV 一次额定电流 二次额定电压 （工作电压） 312V（串联补偿后） 电压调节范围： 恒电流110V—332.4V ，恒功率 332.4V —380V 二次电极额定电流 （工作电流） 131156A 入炉有功功率： 46500 KW 2、几何参数 炉壳内径 11700 炉壳高度 5700 炉膛深度 3800 炉膛内径 10300 炉盖(总高度) 1400 电极直径 1620 电极极心圆直径 4390 电极工作行程 1800 加料管 16 二、设备技术比较 1、西马克电石炉技术特点 1）电极柱系统，结构为压力环式把持器、碟簧式液压机械压放装置和液压吊缸升降装置组成的电极柱系统，即压力环式把持器由水冷压力环、导电铜瓦及与铜瓦数等量的波纹膨胀器组成，该方式可完全避免埃肯炉组合式把持器存在的弊端，并解决了埃肯炉设计中电气、几何参数中不合理的问题。实际上世界所有发达的国家，其电弧矿热炉使用的几乎也都是这种方式。 2）采用空心电极技术。该技术是能将8mm以下的石灰粉和碳粉空心电极直接加入到炉内。虽然国内在引进埃肯炉时也已引进了埃肯的空心电极技术，但其存在许多问题至今未有一家成功使用。而西马克的空心电极技术却在长期使用，已非常成熟。此项技术给电石炉生产可带来许多优势： a、由于在电石生产中，原料石灰和碳材不可避免的存在大量的粉料。尤其是碳材的烘干，在国内密闭电石炉生产中普遍采用的是回转式烘干机，该设备的技术已非常成熟，能有效地保证碳材水份烘干至1%以下，但其最大的缺点在于碳材（主要是兰碳）的破损率较高，针对此方面电石行业也做出了许多努力，如改变烘干机的内部结构等方法，可破损率仍高达8～12%。因此，原料的粉料成为制约密闭电石炉成本的主要因素之一。采用空心电极技术可消化15%以上的粉料，从而能完全弥补碳材烘干时的破碎损失，不仅大幅度降低电石成本，还使回转式烘干机技术在电石工艺技术方案中的运用更趋合理。 b、使电石炉操作更趋稳定（原料粒度小容易混合，同时粉料进入炉内熔池，更容易生成电石。）电极周围使用粒度均匀的混合料。CO气体容易排出，降低炉内的反应压力，加快了反应速度。 c、可以迅速任意调整炉况，可以迅速改变炉内的原料组份，使炉内料层结构稳定容易操作。同时还可以调整任一相电极配比，达到三相电极位置及功率平衡。 d、可以降低电极糊的消耗（包括电极筒），由于电极消耗较慢，可以使自焙电极的消耗量等于或大于烧结量。减少或不用另行焙烧电极，使之达到增产、优质、降低电耗，提高了设备作业率。 e、由于使用了碳材粉料和石灰粉料，增大了炉内电阻，电极容易深入炉内，提高炉温，从而提高了电石质量，由于电极深入炉内，降低了炉面温度，减少了支路电流，而且使炉内的设备和部件不易烧坏，延长了使用寿命，降低了维护费用，提高了炉龄，同时也可以减少停电次数，大大提高设备作业率。 3）使用半自动出炉设备。该设备能够实现开