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课题改善活动 一、课题改善活动概要 ⒈ 什么是课题改善活动 ⒉ 课题改善活动的步骤 ⑴查找问题点 ⑵选定主题 ⑷活动计划的树立方法 ⑶确定活动目标 ⑸活动的进行方法 ⑹对策的检讨 ⑺对策的实施 ⑻效果的确认 ⑼作业程序的标准化 ⑽防止再发生 二、查找问题点的方法 ⒈ 察看阻碍设备效率的8大浪费 ⑴ SD浪费——停机浪费 ⑵ 故障浪费 ⑶ 准备作业、调整浪费 ⑷ 切削工具浪费 ⑸ 启动浪费 ⑹ 瞬间停止、空运转浪费 ⑺ 速度低下浪费 ⑻ 不良、再作业浪费 ⒉ 分析阻碍人员效率的5大浪费 ⑴ 管理浪费 ⑵ 动作浪费 ⑶ 编组浪费 ⑷ 自动化转换浪费 ⑸ 测量、调整浪费 ⑴ 效率浪费 ⒊ 把握阻碍单位成本效率的3大浪费 ⑵ 能源浪费 ⑶ 模具、工具（辅材料）浪费 留意浪费、不合理、不稳定 三、课题改善活动的程序 ⒈ 课题的选定 ▲ 主题目标要明确 ▲ 要选择适应公司需要的主题 ▲ 寻找主题的方法 ▲ 主题选择的重点 ⒉ 活动计划的树立 ▲ 计划的立案 ▲ 由小组全员制订计划 ▲ 得到部门的确认 ▲ 每一次活动一定要留下记录 ⒊ 现状调查和原因分析 ▲ 了解现状 收集最近的数据 外部信息的收集 用自己的眼睛确认 调查类似的事例 借鉴其它事例 ▲ 重要原因的解释分析 ⒋ 对策的制定与检讨 ▲ 集思广益4原则 自由奔放地提看法 （无限） 借题发挥地联想 （优化） 多多益善地提意见 （量多） 严禁批评与自我批评（禁批） ▲ 构思的评价 稍微进行变化，会怎么样？ 如果追回的话，会怎么样？ 如果消除的话，会怎么样？ 如果交替的话，会怎么样？ 如果结合的话，会怎么样？ ▲ 构思的具体化 ⒌ 对策的实施 ▲ 改善方案前要做试验 ▲ 改善方案的决定 需确认： ⑴ 品质方面有没有问题？ ⑵ 安全上有没有问题？ ⑶ 作业是否变得比以前更繁琐？ ⑷ 作业人员有没有充分理解改善原理和方法？ ⑸ 会不会对设备的可靠性产生损害？ ⑹ 能否按既定目标取得效果？ ▲ 改善方案的实施 ⑴ 改善费用需要多少？ ⑵ 改善需要何种程度的人力？ ⑶ 改善需要多长时间？ ⑷ 需不需要部门的协助？ ⑸ 是不是要经过领导的同意？ ⒍ 效果的确认 ▲ 数据的收集 ▲ 数据的解释 ▲ 检验目标是否达成 查验： 为实施改善对策所花费的成本（设备费用、经费） 与效果金额之间差额如何？ 对人际关系或作业性（操作性）、安全性等的间 接效果如何？ ▲ 安全确认 ⒎ 标准化和防止再发生 ▲ 作业方法的标准化 ⑴ 使新的作业方法变得清晰明确 ⑵ 能够容易理解 ⑶ 易记并容易遵守 ⑷ 明确不遵守标准所产生的后果 ⑸ 取得领导的确认 ▲ 防止再发生 ⑴ 施行标准化的事项应使全员周知 ⑵ 进行教育训练训练使之能够遵守已标准化的事项 ⑶ 定期确认标准的遵守状况 ⑷ 明确记载标准未被遵守时的对策（FP） ⑸ 若与设备或产品的设计有关，则应向设备供应部 门反馈情报 ⒏ 个人提案表（简易型） 姓 名 部门 课 题 改 善 前 问题点描述（文字、照片、图表） 改 善 后 改善方案（文字、照片、图表） 改 善 效 果 □实施 □未实施（预期效果） 评 1级 2级 3级 4级 5级 6级 初评 认可 价 ⒐ TPM的目标设定 结合企业经营方针制定TPM活动目标 2002年度方针计划 ⒈C系列新产品开发 2002年6月投放市场 ⒉注塑工厂扩充计划 2002年8月新厂投产 ⒊TPM活动持续推进 …… 2002年TPM活动计划 ⒈提案件数年底达成 人均2件，参与率70% ⒉自主保全： 样板部门自主管理体制 建成 ⒊效益最大化活动 A线效率提高35% 零部件库存减少45% ⒋事故灾害：0 几种不太好的目标设定 活 动 目 标 评 语 原 因 说 明 1年内将生产效率 提高5% 没有挑战性 过低的目标激活不 不了创造力；对手 1年内管理