离心泵特性曲线测定实验装置说明书.docVIP

流体力学组合实验装置 使 用 说 明 书 湖南湘潭祺润教学设备科技有限公司 目 录 一、概述…………………………………………………………………2 二、设备性能与主要技术参数…………………………………………3 三、实验目的……………………………………………………………3 四、实验原理 ……………………………………………………………4 五、实验流程图…………………………………………………………6 六、实验操作步骤与注意事项…………………………………………6 七、实验结果处理与要求………………………………………………7 流体力学组合实验装置说明书 流体输送操作单元简介 液体和气体统称为流体。流体的特征是具有流动性，即其抗剪和抗张的能力很小，无固定形状，随容器的形状而变化；在外力作用下其内部发生相对运动。 化工生产中所处理的原料及产品，大多为流体。按照生产工艺的要求，制造产品时往往需要把他们依次输送到各设备内，进行反应；产品又常需输送到贮罐内贮存。如果欲达到上述所规定的条件，把流体从一个设备输送到另一个设备，首先，设备之间需用管道联接，其次，需要输送设备给流体以一定的速度。化工生产中，由于各种因素的制约，如场地、设备费用、工艺要求等等；各设备之间流体流动需要消耗能量，流体以一定速度在管内流动亦需要能量。这样，就必须有一能给流体提供能量的输送设备。我们把为液体提供能量的输送设备称为泵，为气体提供能量的输送设备称为风机及压缩机。泵种类很多，按照工作原理的不同，分为离心泵、往复泵、旋转泵、旋涡泵等几种；风机及压缩机有通风机、鼓风机、压缩机、真空泵等。其作用均是：对流体做功，提高流体的压强。本实验介绍离心泵。 离心泵一般用电机带动，在启动前需向壳内罐满被输送的液体，启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着转动，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时增加了液体的动能。液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，一部分动能转化为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高，于是液体以较高的压强，从泵的排出口进入管路，输送至所需的场所。 流体在流动过程中为克服流动阻力必定要消耗能量。流体流动阻力产生根本的原因是流体具有粘性，流动时存在着内磨擦，管壁或其它形状固体壁面，促使流动流体的内部发生相对运动，为流体流动阻力的产生提供了条件，因此液体阻力的大小与流体的物性、流动状况及壁面等因素有关。 通常将流体在管路中流动时的阻力分成直管阻力和局部阻力两部分，直管阻力是流体流经一定管径的直管时，由于流体的内磨擦力（即粘性力）产生的阻力。局部阻力（形体阻力）主要是由于流体经管路中管件、阀门及管截面形状和尺寸突然扩大缩小等局部地方引起流体边界层分离造成的阻力。 化工生产中，流体流动的基本原理及其流动规律被广泛应用，主要有以下几个方面的应用： 流体的输送 压强、流速和流量的测量 为强化流体的传热、传质提供适宜的流动条件 一个完整的流体输送系统所必须包括的主要设备及仪表有： 泵（或风机、压缩机）：对流体作功，提高流体压强： 进、出口阀门；控制流体流量； 压力表；测量流体的压强； 管道；流体流动的通道。 设备性能与主要技术参数 本实验装置主要是由离心泵、PVC水箱、压力表、流量计、孔板、U型压力计等组成。 离心泵采用20－110型小流量离心管道泵，流量为2.5/hr,扬程为15m，输入功率为370W，必需汽蚀余量（NPSH）r为2.3m。 流量的测量以流量计的读数为准，孔板的安装是为了加深学生对孔板流量计的印象，同时也可以用它的结果与转子流量计做比较。喉颈处的通径为15mm，孔流系数CV为0.5。 压差计均采用L为1000mm和800mm型。指示液为四氯化碳或水银，须避免溅出有害人体健康。 水箱 由PVC板焊制而成，实验液体（水）为全循环使用。节约实验开支。 台架 本装置离心泵出口流量的调节，离心泵出口流量的显示，离心泵进、出口压力的显示、电机功率的显示，均集中在台架上。 实验目的 1 了解离心泵的结构和特性，熟悉离心泵的操作； 2 掌握离心泵主要参数的测定方法，测量一定转速下的离心泵特性曲线； 3 了解并熟悉离心泵的工作原理。 4 掌握流体阻力及一定管径和管壁粗糙度下摩擦系数λ的测定方法。 5 掌握测定局部阻力系数ζ的方法。 6 掌握摩擦系数λ与雷诺数Re之间的关系及工程意义 实验原理及要求 离心泵的特性曲线 离心泵是化工生产中应用最广的一种流体输送设备。它的主要 特性参数包括：流量Q，扬程He，功率N，和效率η。这些特性参数之间是相互联系的，在一定转速下，He、N、η都随着输液量Q变化而变化；离心泵的压头He、轴功率N、