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钢结构的防腐 4)在冷加工(如车、刨、铣、磨等)过程中， 物料变化或者操作不当而引起的超温，超负荷运行都可能引起局部腐蚀破坏。 5)由于装配时工艺不合理可能造成应力集中，或者配合过紧引起附加应力， 引起金属表面膜破裂，造成金属腐蚀量的增加，从而加速腐蚀过程。 6)焊接加工时可能造成的根部裂纹，液态金属脆化，显微组织不均匀，焊后未消除残余应力，焊缝咬边，焊接工艺不良，焊条与母材不匹配等缺陷因素。 第三节 防止金属锈蚀的方法 防止金属锈蚀的方法和途径很多，主要的有以下六个方面： 一、正确选用金属材料 在制造金属产品时应选择对某种介质具有耐蚀性的金属材料，这是防护金属最积极的措施。 二、采用覆盖层防锈 覆盖层一般应该满足下列基本要求： ①结构紧密，完整无孔，不透过介质； ②与底层金属有很强的粘结力； ③高硬度、耐磨； ④分布在整个保护面上很均匀。 在工业上应用最普遍的覆盖层有如下三类： ①金属覆盖层； ②非金属覆盖层； ③非金属膜。 1．金属覆盖层 覆盖金属方法有如下几种。 (1)电镀 电镀是覆盖金属用得最广泛的办法。将要电镀的零件作为阴极浸于用来覆盖的金属盐类的溶液中，进行电镀，这时相应的金属就在阴极上析出形成覆盖层——镀层。 镀层除开为了防护的目的之外，还在一定程度上使机器零件具有美观装饰作用。 (2)化学镀 就是不用电能，使金属盐溶液中的金属离子，通过置换反应或氧化还原反应，析出金属于被处理的物品表面进行金属覆盖的方法。 (3)喷涂 借压缩空气将熔融的金属用喷枪喷成雾状喷射到被保护的金属制品的表面上，形成金属覆盖层的方法，叫做喷涂。 喷涂的优点可以实现局部覆盖金属；缺点是覆盖层与底层金属结合不牢，气孔较多，耐蚀性能较差。 (4)渗镀(表面合金化) 使一种金属在高温状态下渗入到基体金属的表面内部，生成表面合金层，这一合金层与基体金属是通过形成合金结合起来而不是机械的结合，所以不容易脱落。 在工业上常把钢铁加以表面合金化处理，渗入铬、铝、锌、硅等。渗硅在防止钢铁气体腐蚀方面得到了广泛的应用。渗铝的耐氧化性能和耐硫化性能都很好。 (5)热镀 把金属制件放到被加热熔化的某种金属里，经过一定时间之后，制件表面即形成一层金属保护层，这种方法就叫做热镀，或叫热浸法。 (6)包镀 包镀是在金属制件表面上包一层其他金属皮(极薄的板)，加以热轧，靠机械力和扩散作用，使之形成金属镀层。 主要用于增加耐蚀性、耐用性、导电性或美观。 例如钢铁制件的包铝、铜、黄铜、铜镍合金，不锈钢、纯铝制件的包硬铝等。包镀不仅可以防止内层金属的腐蚀，也可改变所包金属表面的性质。 2．非金属覆盖层 (1)涂料覆盖层(油漆) 涂料覆盖层在金属防护工作中用得最为普遍。 涂料的种类繁多，用作防腐蚀的涂料主要有红丹漆(底漆)·、醇酸树脂漆、环氧酚醛漆、过氯乙烯漆、环氧煤焦沥青漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆、富锌涂料等。 (2)塑料覆盖层 把塑料薄层直接粘合在金属表面上作为覆盖层。 它能够抵抗酸、碱、盐溶液的侵蚀。作为塑料覆盖层用的最多的是聚氯乙烯或聚乙烯。而聚四氟乙烯能抵抗各种各样化学介质的侵蚀，是目前最好的耐腐蚀的非金属材料，但这种塑料生产过程复杂，价格较高，故未能普遍使用。 (3)硬橡皮覆盖层 在生橡胶中混入30％～50％(质量分数)的硫进行硫化，可制成 硬橡皮，它具有耐酸、碱等化学药品腐蚀的特性，故可用于覆盖钢铁以及其他金属的表面。 许多化工设备，常用硬橡皮来衬里，硬橡皮的主要缺点是会因加热而变脆，故只能限于 50℃以下使用。 (4)沥青覆盖层 沥青覆盖层具有耐酸的特性，故用于保护与酸类气体或酸液接触的金属设备。 沥青价格低廉，对于不要求美观的化工机械或地下管道的防蚀用得最多。 缺点是在100℃附近就会软化；低温时也会发脆；在阳光的照射下，由于它进行氧化和聚合也会变硬并产生龟裂。 (5)灰泥或混凝土覆盖层 灰泥或混凝土因为在水泥硬化过程中所产生的石灰呈碱性，对于钢铁的防蚀非常有效，但易受酸性气体及酸溶液侵蚀，但对大气、海水以及中性盐类水溶液(硫酸盐除外)则相当耐蚀。 (6)搪瓷或玻璃覆盖层 搪瓷又称珐琅，是类似玻璃的物质，它是将K、Na、Ca、Al等金属的硅酸盐加