矿井灾害预防计划详解.docVIP

矿山灾害预防计划 一、目的 为贯彻安全第一、预防为主；以人为本、持续改进”的方针，实现职业健康安全管理的目标，制定矿山年度灾害预防计划。 二、依据 遵照第十七条 “矿山企业每年应制定灾害和事故预防计划，每季度检查计划的落实情况，其预防措施计划和落实情况须报管理矿山的主管部门和当地安全生产监督管理部门” 规定，依据我矿职业健康安全管理体系《危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》辨识出的重大危险源，对冒顶片帮、塌陷、爆炸、中毒等危险源加以控制，预防事故的发生。 三、计划编制内容及预防措施 （一）、冒顶、片帮、塌陷事故 冒顶、片帮、塌陷事故多发于矿体比较破碎、上下盘节理发育、“倒三角”“平铺”节理发育、不易观察、采场暴露面积大所致，是矿山井下生产的多发事故。为了有效控制这一重大危险源，实施有效管理，尽最大可能避免事故的发生，或一旦发生，将事故损失降到最低，各科室、车间必须采取下述措施： 1.生产技术部门严格采场规范设计程序，采场设计必须符合设计规范要求。凡属单体设计和施工通知单必须有相应的安全技术措施要求（安全专篇或作业规程），保证所设计的采场具备两个以上的能够连通上下中段的安全出口；残采作业的采场必须充分考虑安全性。安全技术措施应对顶板控制技术要求、安全措施具体描述，并保证其可操作性和适宜性。必要时经分管矿长批准，开展采矿方法研究。 2.生产技术部门在采场设计时，尤其是破碎采场、厚大矿体，应充分考虑采场的跨度、暴露面积的合理性；上下盘破碎采场且厚大矿体应采用宽进路技术，施工中应视岩石的稳定性、节理发育等情况在破碎地段靠近上、下盘处砌筑条型柱或点柱。 3.采矿车间在接到采场设计时，应按设计组织施工。需要变更设计时，应报生产科、安全科，并经分管副矿长批准。 4.全矿所有采场推行“水平孔顶板控制爆破技术”和“拱形控顶技术”，采场顶板光面眼要清晰可见，半眼率达到50%顶板平整，大块产出率应控制在10%以内。 5.采场设计矿柱必须有严格保证，需要扩、削时必须经生产科、 安全科批（在保证安全前提下），并有设计局部变更说明书和相关人员签字。矿柱必须保证其完整性、稳固性，预留、劈削矿柱应采用“光面眼控制爆破技术”。 6. 采场管理实施技术管理、生产管理、凿岩爆破第一责任人制度，即：落实技术管理（分管）、生产管理（跟班管理）、凿岩爆破实施人三个环节责任追究制度。 7. 采场顶板局部破碎地段和上下盘不稳固采场，施工单位必须采取长锚索支护、锚杆支护、坑木支护或三者联合支护的方式，防止局部冒落、片帮。措施不足，追究施工单位管理责任。 严格控制采场顶板高度，电耙子出矿采场应控制在4米以内，禁止超高。 8.采场大规模出矿结束后，应及时组织边角矿、粉矿的清理回收，及时充填。充填高度必须符合设计要求。破碎采场及接顶回采采场实行“三强”制度，即强采、强出、强充，缩短采场暴露、地压变化时间。 9.采场生产推广机械化作业，采用电耙子出矿，缩短作业循环周期、降低人员在危险区域暴露时间，增加职工作业的安全性。电耙子作业必须有牢固的挡门，电耙子位置必须选在稳固的顶板下，以保证操作者的安全。 10.凡属危险区域、有冒顶、片帮迹象的采场，已采取支护措施的采场，应悬挂“当心冒顶”标志牌。作业人员、检查人员进入该危险区域时尽量减少停留时间；如有大面积冒落可能，采取措施后不能避免冒落发生时，应立即停止作业，并设置围栏、悬挂“禁止通行”标志牌，矿井班前会时应向职工说明，并留 有记录。 11.顶板和围岩按其节理发育程度、破碎程度分为A、B、C三类进行管理。采场极不稳定的为A类、相对稳固的属于B类、比较稳固的为C类（具体分类由生产科确定），并制定《采场分类管理标准》。A类采场有人作业时，管理人员必须跟班管理，矿区主任、安全员每班检查一次，详细布置安全措施；B类采场有人作业时，值班长必须跟班管理，矿区主任及其他管理人员每天至少检查一次；C类采场矿井管理人员每天检查一次。 12.采场引进、推广应用新技术、新设备、新工艺时，使用前必须制定技术操作、维护、检修规程、安全技术操作规程，并对相关人员进行培训。 13.采场作业人员如发现顶板裂纹、掉渣或发出断裂声音等大面积冒落迹象时，作业人员应立即撤离到安全地点，封闭采场，在各能进入采场的通道口悬挂“禁止通行”标志牌，防止其他人员误入危险区。同时安排人员在采场出口的安全位置观察采场。 14.停产数日以上的采场，恢复生产时，必须经生产科、安全科现场检查、议定方案，下达作业通知书后，施工单位方可按作业通知书施工。 15.采场如发生冒顶、片帮、塌陷事故时，应按《应急准备和响应控制程序》和《应急处理预案》上报和组织抢救救援。 （二）、爆炸事故 爆炸事故分化学危险品爆炸、压力容器爆炸。化学危险品爆炸又分为易燃物品爆炸和炸