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工艺管理制度 工艺规程是产品生产的法规，是产品生产的主要依据，是产品质量的重要保证。凡生产的产品必须有工艺规程，产品生产的过程中，任何人不得违反工艺规程，如果技术资料不全，暂时不能定出工艺规程，应提出操作要点，否则不得生产。 工艺规程的制定、审批、管理原则 工艺规程应由产品的研制者或工程师负责编写，并经质管部审核，报总经理审批。 工艺规程按生产品种分别制定，一般包括：产品名称、设备特征、工艺流程、技术条件、操作要点等。 经批准后的工艺规程，应作为保密技术资料归档，并严加控制，不得向任何人泄密。 工艺规程的贯彻执行 工艺规程是技术法规，在生产中有关人员必须严格遵守，凡不按工艺规程操作，造成质量事故者，按事故造成的经济损失进行惩处。 工艺规程制定后，有关操作人员必须将工艺技术条件，操作要点等熟练掌握，对工艺规程不熟悉者不得配制、操作。 工艺规程的修订和变更 工艺规程草案或操作要点，经一定时期的生产考验后，定为正式生产操作规程。 当产品配方改变、新设备新技术的采用以及生产条件改变等，可进行工艺规程的修订。 工艺规程的变更，必须以书面形式报告总经理审批同意后执行。 对生产工艺规程的改进而提高产品质量、经济效益的，根据经济效益的大小给予适当的奖励。 工艺管理制度考核办法 1、目的 为提高员工整体素质，做到“有法必依，有章必循，违者必究”的原则。 2、范围 公司各阶层职员。 3、考核评估的具体要求以及实施办法 3.1 对于公司所制定之质量管理制度，工艺管理进行相关项目的考核。 a、 质量管理制度考核以公司年度质量方针的目标实施报告以及每次的内审情况为依据。 b、.2 人员要求 a、公司有详细的岗位职责文件和相应岗位负责人以及相关章程条款。 b、每位员工必须要经过岗前生产知识和卫生安全知识的培训，掌握并熟悉本岗位的“应知应会”的知识和技能。 3.3 权责要求 a、员工必须服从公司的工作安排，认真按照操作要求按质按量地完成工作。 b、管理人员有责任令其下属在工作中达到公司设定的目标和要求，并且要对员工进行必要的培训工作，做好考核记录，以作日后员工晋升的依据。 4、4.1 奖励原则 a、通过对质量方针目标的实施报告和每次的内审情况，以及员工技能的考核报告给予评定。 b、经核实对公司有特殊贡献的技术革新，或使公司信誉度在社会上有良好影响的； c、在合理的节能或工艺改革中取得较好的效益的； d、或其它事项由部门负责人提名，经公司研究一致推荐，报总经理批准的。 4.2 奖励办法 a、特等嘉奖为主（所奖的金额或物品价值按具体项目经公司研究决定），精神鼓励并行，有晋升职务提名时，应由总经理批准后方可生效，并将此事项通报全公司。 b、事件记录在个人档案。 4.3 惩罚原则 a、在质量管理制度和工艺管理的考核中出现应可避免的过失或错误事件； b、经核实不按工作指引(或工作准则)操作导致生产过程中产生不合格的，或有意违规操作造成的过失；以及某些操守令公司信誉度在社会有上有不良影响的； c、或其它不良事项经核证，呈报行政部备案的。 4.4 惩罚办法 按事件情节给予行政处分（口头警告、敬告、当厂观察、除名等），可并处罚金，将此事项通报全公司； b、因失当行为以致不能担任现行职务时（或保留现行职务而降薪者），经公司研究决定报总经理批准后方可生效。 c、因下属的工作过失而证实需负管理责任的管理人员必须接受公司行政处分，经济处罚时必须担负本次总罚金的20%。 d、惩罚处理记录在个人档案。 4.5 行政处分的解除期限 为了给曾犯错的员工有改正机会，不影响日后的工作热情，对于行政处分中的口头警告、警告、留厂观察分别以不再有类同事件发生的半年、1年、2年为解除期限，也可以由当事人提出申请，经公司讨论报告批准后提前解除。 5、公司拥有最终的解释和修订权 部门 责任人 考核内容及要求 得分 质 管 部 应按规定对原料、半成品和成品进行检验。并保留原始记录和提交检验报告。（3分） 计量器具应周期检定校准，确保结果有效。（2分） 检验应及时、准确。（3分） 应制定原材料标准、包装标准。(2) 配 料 车 间 称量应准确。（4分） 生产设备和工具应清洗并消毒。（3分） 严格执行操作规程。（2分） 有生产记录。（1分） 灌 装 车 间 个人卫生、生产工艺卫生和环境卫生应清洁（3分） 2、车间应进行空间消毒；（1分） 3、设备工具应洗净并消毒；（2分） 4、灌装量应不超允许误差；（3分） 5、瓶身不洁。（1分） 包 装 车 间 个人卫生、工作环境应清洁；（2分） 外盖要拧紧，包装配套；（3分） 外包装要平整，粘贴规范；（3分） 现场包装物、成品和半成品要堆放整齐有序。（2分） 生 产 部 制定工艺文件或内控标准；（4分） 应对新原料进行小试。（2