安全培训1要点.ppt

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
Copyright ? 2004NOVO ET 前言 安全是人类生存和发展的最基本需求,是生命和健康的基本保障;一切生活、生产活动都源于生命的存在,如果人们失去了生命,也就失去了一切,所以安全就是生命。 正所谓“安全第一、预防为主、综合治理。 关注安全 关爱生命 当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢? 安全的解释 新华字典解释:没有危险、不受威胁、不出事故。 论语解释:无危则安,无损则全。 安全是相对的,危险是绝对的。 事故概述 事故定义 A、生产安全事故:是指生产经营单位在生产经营活动或与生产经营有关的活动中突然发生的、伤害人身安全和健康或者损坏设备设施或造成经济损失的、导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事故。 B、人身伤亡事故(也称因工伤亡事故或工伤事故):是指生产经营单位的从业人员在生产经营活动中或与生产经营有关的活动中,突然发生的、造成人体组织受到损伤或人体的某些器官失去正常机能,导致负伤肌体暂时地或长期地丧失劳动能力,甚至终止生命的事故。 事故发生的基本特点 2008年安全生产月活动 孕育——发展——发生——伤害(损失) 因果性:导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响,在一定条件下发生突变,即酿成事故。 偶然性:事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。 必然性:危险客观存在,生产、生活过程必然会发生事故,采取措施预防事故,只能延长发生事故的时间间隔、概率,而不能杜绝事故。 潜伏期:事故发生之前存在一个量变过程,一个系统,很长时间没有发生事故,并不意味着系统是安全的。 突变性:事故一旦发生,往往十分突然,令人措手不及。 * 事故与不安全行为、状态 由此可以认为,“大多数事故同时具有导致物质损失和人员伤亡的可能性”。“事故的即时原因虽然众多,但基本原因是共同的”。因此,“对大量非伤害事故的控制将会降低造成伤害和死亡的可能性”。 伤 亡 事 件 不安全行为 不安全状态 1次 29次 300次 (海恩法则) 结论:事故是可以预防的 事故构成要素 通过大量事故剖析,运用系统工程观点方法分析可知,每一种事故发生都取决于一些基本因素:即人(Man)、物(Machine)、环境(Medium)、管理(Management)四个要素(四M)。具体见下表: 事故发生的基本特点 2008年安全生产月活动 引发事故的基本要素 人的不安全行为 环境的不安全条件 物的不安全状态 管理缺陷 事 故 人:40%、设备:40%、其他:20% 人的不安全行为和状态 物和环境的不安全状态 管理上的原因 违反安全规则或安全原则,使事故有可能或有机会发生的行为。 包括不采取安全措施 、误动作、不按规定的方法操作、制造危险状态, 注意力不集中; 身体有缺陷等 包括生理、心理 、意识、能力等 方面 1、设备和装置的结构不良,强度不够,零部件磨损和老化; 2、工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷; 3、物质的堆放和整理不当; 4、外部的、自然的不安全状态,危险物与有害物的存在; 5、安全防护装置失灵; 6、劳动保护用品(具)缺乏或有缺陷; 7、作业方法不安全; 8、工作环境,如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。 1、技术缺陷:工业建筑物、构筑物、机械设备、仪器仪表的设计、选材、布置安装、维护检修有缺陷,或工艺流程及操作程序有问题; 2、对操作者缺乏必要的培训教育; 3、劳动组织不合理; 4、对现场缺乏检查指导; 5、没有安全操作规程或规程不健全; 6、隐患整改不及时,事故防范措施不落实。 不安全行为产生的三种主要原因是: 不知道正确的操作方法误动作;; 虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。忽视和违反安全规程的行为 按自己的习惯操作。 自我表现心理; 省能心理; 侥幸心理; 从众心理; 逆反心理 。 影响安全生产最常见的 五种职工心理状态: 员工常见的不安全行为: 操作错误,忽视安全,忽视警告。 造成安全装置失效。 使用不安全设备。 用手代替工具操作。 物体存放不当。 冒险进入危险区。 攀坐不安全位置。 员工常见的不安全行为: 8.在起吊物下作业 9.机器在运转时做加油、修理、检查、调整、焊接清扫等工作。 10.有分散注意力的行为 11.忽视使用个人防护用品、用具。 12.不安全装束。 事故的防范与控制 2008年安全生产月活动 技 术 安 全 管 理 教 育 3E措施 Engineering Education Enforceme

文档评论(0)

w5544434 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档