汽车车身识图 第五章 板厚处理与钣金检验.pptVIP

第五章 板厚处理与钣金检验 第一节 板厚处理 第二节 钣金件质量检验基本方法 第一节 板厚处理 一 、平板构件的板厚处理 如图5-1中，板厚为t的平板弯折成斜角形状，其里皮弯折处为半径很小的圆角，可忽略不计，而认为里皮的长度在弯折前后基本不变，即L1+L2。而外皮弯折处的半径近似等于板厚t，弯折后外皮的长度发生较大的变化。所以对于平板构件，应以板的里皮尺寸为准，绘制放样图并展开。 图5-2表示板材在弯曲成型时其中心层外侧部分将受到拉伸而变长；内侧部分则受压缩而变短。只是中心层的尺寸不会改变。因此，在绘制厚板卷制构件的展开图时必须注意这种影响。 例如用厚板卷制的圆管，其管口展开长度需用中径D中计算（图5-2）： 第一节 板厚处理 图5-3中分别是矩形管的投影图、放养图和展开图。放养图是按矩形管里皮尺寸A和B绘制的；展开图是从矩形管前侧板中间切开绘制的，其总长为2A+2B。 图5-4中为双向弯折板的投影图和展开图。弯板中段以前表面内角到后表面内角的距离作为放养长度，展开图总长为A+B+C。 二、曲面板构件的板厚处理 当板厚为t的平板弯曲成圆弧状时，板的外皮在拉伸力作用下变长，而里皮则受压缩变短，在里皮和外皮之间的某一位置上，拌料的长度在弯曲前后不发生变化。这一位置是板料中的中性层。对于曲面板构件，应以板料的中性层尺寸为准进行放样和展开。 一般当板料里皮的弯曲半径r和板厚t的比值大于5时，可认为板料的中心层即为其中性层。 第一节 板厚处理 图5-6分别为圆柱管的投影图、放样图和展开图。放养图按圆柱管中性层直径d0绘制。展开图为矩形，高度仍为H，长度为圆柱管中性层的周长πd0。 图5-7分别为圆椎管的投影图、放样图和展开图。放样图按圆椎管中性层锥面绘制，大、小端直径分别为D0和d0，高度为H0。展开图为扇形，两段弧长分别为πD0和πd0，L和θ的大小可由下式算得： 第一节 板厚处理 三、圆柱管、圆椎管与平板结合时的板厚处理 圆柱管、圆椎管与平板结合时的板厚处理，就是要找出圆柱管、圆椎管的接口曲面与平板表面的实际接触线，并按它来绘制放样图并展开。 图5-8中，竖直圆柱管和斜平面板相接。用经过圆柱管轴线的平面进行剖切，与圆柱管表面相交于直素线，与平板表面相交于直线。当两交线的夹角大于90○时，圆柱管的里皮与平板表面接触；当两交线的夹角小于90○时，圆柱管的外皮与平板表面接触；当两交线的夹角等于90○时，圆柱管的里皮和外皮同时与平板表面接触，及沿接口曲面的整个素线与平面接触，这种情况只能出现在接口曲面上AB和CD两条素线。 第一节 板厚处理 在图5-8的A向视图中，粗实线即为实际结合线的实形。图5-9中给出了圆柱管的投影图、放样图和展开图。放样图中，直径取圆柱管的中性层直径d+t，并将其圆周分为12等分。各等分素线的长度则按上面半厚处理的结果确定，素线Ⅴ、Ⅵ、……Ⅸ取里皮素线长度，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅺ、Ⅻ取外皮素线长度，分解处的素线Ⅸ和Ⅹ按里、外皮量取均可。图中有侧是按放样图绘制的展开图。 第一节 板厚处理 对于图5-10所示圆椎管和平板的实际结合线，有着与圆柱管相似的规律，即用经过圆椎管轴线的平面进行剖切圆椎管和平板，所得两交线夹角大于90○时，为里皮接触，小于90○时，为外皮接触，等于90○时，为里、外皮同时接触，且此处为里、外皮接触的分界位置。与圆柱管的区别是，里、外皮接触的分界线的位置不在投影中间的O’点，而是随圆椎角α和平板与轴线夹角β的大小不同有所偏移。图5-10中介绍了分解线的作图方法：过O’点作圆椎管轮廓线的垂线，分别与里、外皮轮廓线交于di和de，过这两点分别作圆椎管轴线的垂线，它们与平板表面相交于mi和me。这两点的两线mi’me’即为圆椎管接口曲面上处于分界线位置的素线。 第一节 板厚处理 图5-10中的A向视图给出了圆椎管和平板实际结合线的实形。图5-11中为圆椎管的投影图、放样图和展开图。放样图按圆椎管中性层尺寸画出，m0’点为中性层里、外皮接触的分界位置，c0’m0’和m0’e0’两直线就是实际结合线转化到中性层上的投影。图的右侧是根据放样图绘制的展开图。 四、其他复杂件的板厚处理 1.结合线为平面曲线的对接接口的板厚处理 当两曲面管接口对接，且结合线为平面曲线时，可以假设沿结合线在平面将两曲面管分开，把结合线所在的平面看作是平板表面，这样，一个构件便分解为两个与平板表面接触的构件，然后可以按曲面管与平板表面接触的板厚处理方法绘制其放样图并进行展开。 第一节 板厚处理 （1）按理论方法画出两曲面管对接接口处的投影时，外皮间的结合线可能与里皮间的结合线不在同一平面上，但差距不大，如设计上没有特殊要求，按哪个平面进行分解都可以。 （2）分解后，两曲面管分别进行板厚处理，再对接到一起，接口处可能存在微小的