安装拆卸工程生产安全事故应急救援预案要点分析.docVIP

安装拆卸工程生产安全事故 应 L 上层筋 下层筋 地耐力Mpa 混凝土M2 重量T 架立筋 5000 纵横向各24-φ25 纵横向各24-φ25 0.16 25 60 144 5500 纵横向各24-φ25 纵横向各24-φ25 0.10 30.25 72.6 144 本次基础采用预埋螺栓的方法，在制作基础钢盘网时，螺栓与主梁钢筋网绑扎为一体，可浇注C35砼，待砼强度达到90％以上时(7-15天)方可安装塔吊，在制作基础时，还应安装一处接地装置，深度大于2.5米，对地电阻小于4欧姆（也可以建筑物避雷接地相连）。 在制作基础后，项目部还应向我方提供；1、钢材水泥试验报告；2、砼强度报告；3、承重板水平测量结果；4、地耐力测探报告；5、隐蔽工程记录。高层施工设备处安装前应对基础进行检查，并填写基础检查表。 三、安装前准备工作 1、项目部应按设备安装处的要求，清理安装现场和出入道路，确保不影响汽车吊。运输车辆进出和安装施工。 2、项目部应在塔吊安装现场布置安装塔吊专用电源箱一个（安装在塔吊中心2-5米处）在电源箱内应有200A断路开关，在配电箱电源之间，用YC3×25+2×16橡套电缆联接，并接通380V±10V电源。 3、项目部应保证安装场地的适用和车辆进出通道畅通，晚上加班时，应安装足够的照明设备，并及时指派配合人员，配合安装拆卸施工。设备安装处负责组织运输车辆和汽车吊。 四、组织管理 1、本次设备安装指定施工员一人，持证起重工六人，电工一人，塔吊司机一人，其他人员一至二人，组成安装队伍 2、 我单位指派李金福为本次安装施工第一安全责任人，安装班长为刘志国,唐志刚为现场安全主要负责人，由施工员安排安装拆卸班准备好安装拆卸用的工由施工员安排安装拆卸班准备好安装拆卸用的工具。钢绳吊索、大锤、用扳手、白棕绳、电工仪表和检测仪器等。 3、 安装完毕，经自检合格后由施工员会同技术质安，材料设备等部门进行检查合格后，方可交付使用。 4、 安装施工完毕，由施工员负责资料收集交技术质安科存档。 五、施工机具和测试仪器 1、 施工机具：20吨汽车吊一台用于安装；8吨汽车吊一台用于卸车；8---10吨加长大汽车若干台用于运输；面包车一台用于运送人员工具及事故预防应急备用； 2、 测试仪器：万用表、绝缘电阻测量仪、接地电阻测量仪、钳形电流表、经纬仪、水准仪、力矩扳手、线锤、常用电工工具一套； 六、施工标准要求 安装中应执行《建筑塔式起重机安全规程（GB5144-2006）》；《塔吊起重机使用安全技术规程（JGJ33-86）》等有关标准外，还应执行《起重机械安装企业标准（QB02-2002）》中的本企业标准规定。 七、安装工艺流程 安装基础节 下塔身 爬升架和工作平台 防护栏杆 安装回转支座 回转塔身 塔帽 平衡臂 第一块平衡重 起重臂和小车 司机室 平衡重 吊钩 调试好各安全限位装置。 八、安全措施 1、 由设备安装处施工员，技术主管对安装人员进行技术交底； 2、 由技术质安科和质安员对安装人员进行上岗前教育和安全交底。 3、 安全过程中，由质安员监督，组织好质量。安全检查，确保安装质量和人员工作安全。 4、 所有安装人员均应配戴好安全帽，高处作业配挂好安全带。穿防滑鞋，配备对讲机，作业中严禁违章指挥和作业。 5、 安装现场由质安员负责设立警戒线，严禁非工作人员进入。 6、 安装起重钢丝绳时，安装人员应乘小车，吊钩在钢丝绳头未固定好之前，不得悬空用小车拖行。 7、 注意尽量合理安排作业时间，避免夜间工作和连续疲劳作业。 8、 质安员应仔细检查吊索，在起吊平衡臂（3.7吨）。起重臂（5.5吨）。爬升架（4.4吨）。回转部分（7吨）等大件时，要特别注意千斤的情况，严防事故发生。 九、安装 1、 安装下塔身 用汽车吊将三节 下塔身吊装到基 础节，用M33高 强度螺栓紧固好。 2、 安装爬升架 将爬升架立起来，把工作平台和防护栏杆均装好，然后吊起来缓慢套入下塔身标准节，将爬升横梁挂在塔身的踏步上，并调整好爬升导轮与塔身的间隔2-3mm。 3、 安装塔吊下支座，回转支承，上支座及回转塔身和塔帽、驾驶室。 A．吊装下支座、回转支承、上支座组装为一体，然后吊装到塔身上去，用M33高强度螺栓装好，并安装好工作平台和防护栏杆。 B、将回转塔身吊装到上支座上固定牢固，然后将塔帽吊装在回转塔身上，将驾驶室吊装到回转塔身上。 4、 吊装平衡和起重臂 A、 将两节平衡臂在地面上拼成一体，并装上两根拉杆，然后由汽车吊吊到回转塔身两联接耳板上，用销轴装好然后继续起升吊钩，将平衡臂抬起一个角度，将平衡臂拉条用销轴联系起来，再放平平衡臂，然后吊上一块2.9吨的平衡重