粉碎机(WFJ-15、30、60型微粉碎机).docVIP

WFJ-15、30、60型微粉碎机 概况 WFJ系列微粉碎机是我公司自行设计、开发研制的一种高效微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转。该机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。 本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为最侍，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。 结构及工作原理： 粉碎机主机的主要结构：由机架无及调速电机，主电机进料斗，粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置、衬卷、粉碎刀等主要工作部件，分级轴在粉碎主轴的空总套内，轴承密封为迷宫式。 工作原理：该机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负碰压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调查正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。 主要技术参数 WFJ-15型微粉碎机 性能指标 进料颗粒：6mm 制品温度：65℃ 制品粒度：120-1450目（可调） 生产能力：25kg-240kg/h（按不同物料及不同程度） 技术参数 主机功率：7.5kw 分级功率：0.75kw 分级转速：830-2140转/分（可调） 送料功率：0.37kw送料螺杆转速：20-100转/分（可调） 风机功率：4kw 主机转速： 5500转/分 排料功率：0.75kw 电脉冲空功率：4kw 总重量：950kg WFJ-30型微粉碎机 技术参数 主机功率：22kw 分级功率：2.2kw 加料电机功率：0.37kw 排料电机率：0.75kw 引风机电机功率：11kw 粉碎细度：80-320目（可任意调节） 粉碎能力：80-800kg/h 安装操作与使用 开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机-除尘器-分级装置-螺杆给料器-打开风门-闭风器。 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。 可按下列顺序停机 螺旋给料器-运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器-闭风器。 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。 维修与保养： 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。 故障的排除 在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击，损坏零件。 严禁在停机时转动手轮柄。 本调速