套管监测技术_new.docVIP

套管损坏测井方法及建议用于检测套管损伤变形的测井方法有常规的机械、声波、放射性、光学、电测等方法。1、机械方法：井径仪（X-Y，12、16、18、36、40、60臂等） 2、声波方法：井壁超声波成像测井仪 3、放射性方法：伽马-伽马测井仪 4、光学方法：井下摄像电视测井仪5、电磁方法：接箍定位器、管子分析仪、电磁探伤测井仪用机械、声波、光学、放射性等方法只能检测单层套管的变化和套损，不能检查多层套管的腐蚀和厚度变化的情况：有的仪器外径大，使用受到限制；并且井壁超声波成像和井下电视摄像测井还受井内的介质影响。电磁探伤仪测井技术成功低解决了在油管内探测套管的厚度、腐蚀、变形破裂等问题，可准确指示井下管柱结构、工具位置，并能探测套管以外的铁磁性物质。电磁法测井 电磁法检测是利用套管和油管在电磁总用下呈现出来的电学和磁学性质，根据电磁感应原理来检测井下套管的技术状况。电磁法检测可确定套管的厚度、裂缝、变形、错段、内外臂腐蚀及射孔质量。电磁检测仪是一种无损、非接触式的仪器，它不受井内液体、套管积垢、结腊及井壁附着物的影响，测量精度较高。同时，电磁检测仪可以检测到套管外层管柱的缺陷。由于电磁法检测有其独特的优点，因此成为当前最广泛应用的套管损坏检测技术之一。套损监测工作流程接到施工方案接到施工方案是否拔出油管否 井径测井电磁探伤测井采用多种测井方法相结合测井完成测井遇阻未遇阻井口压力是否正常是否是 完成测井完成测井多种测井方法组合测井 为了能够准确找到套管漏失位置，节约测试时间，采用双示踪与氧活化多种测井技术相结合的方法来确定套管漏失位置。具体方法如下：采用双示踪测井仪测量全井基线带流量确定油管是否有漏失，如果油管未有漏失，用双示踪测井仪在各级配水器上释放液体示踪剂I131进行连续相关测试，通过测井仪对液体源的跟踪记录确定流体在油管及环套空间内的走向，判定各级封隔器的密封情况、吸水层的吸水情况及套管漏失的大概位置，测量全井基线时带流量已确定油管未有漏失，用双示踪测井仪测量同位素时可以不用在井口投源，而是在第一级配水器上50m左右定点释放固体源I131（节约测试时间），测井仪对固体源走向反复跟踪记录，通过双示踪测井仪测得的连续相关与同位素资料相结合通常可以确定套管漏失位置，但如果套管漏失点在井口附近或距离射孔层较远，放射源随流体在环套空间走的距离过长，导致放射源强度衰减严重，很难确定套管漏失位置，针对此类情况加测氧活化，结合双示踪测井资料定点进行氧活化测试，可以准确确定套管漏失位置（单纯采用氧活化测井，操作人员对流体流向没有一个直观认识，很难确定套管漏失位置）；如果油管有漏失，放源位置在油管漏失点上50井径法测井 井径法通过测量套管内径的变化反应套管纵向和横向的变形。井径仪是电阻式转换测量仪器，其主要原理是当套管内径改变使微井径电桥阻值改变，通过放大并由地面仪表记录，并转化成相应的井劲值，即可得到随井深不同的井劲变化曲线。利用曲线变化的形态确定变形截面的平均内径或最大直径、最小直径、任意方向直径值，根据多条井劲曲线判断变形类型。如同其他测井资料综合解释，还能判断套管损坏类型。井径仪的优点：井径仪简易、坚固、稳定、可靠、检测速度快，能够较准确地测得全井套变部位及井劲的变化。井径仪的缺点：是对仪器居中要求很高，偏心会导致测量误差。同时，该仪器对于套管严重错段的井不适用，对于套管错段的井，虽然有时该仪器让能下去，但其所测得结果不易分析。对套管有裂缝及管壁的腐蚀仅能做定性分析。电磁探伤测井：电磁法检测是利用套管和油管在电磁总用下呈现出来的电学和磁学性质，根据电磁感应原理来检测井下套管的技术状况。电磁探伤测井优点：1、电磁探伤测井在油管内检测油管和套管的损坏情况，以及在套管内检测套管和表层套管的损坏情况，节省了检查套管情况时起下油管的作业费用是时间，这一特点使得对油、水井井身结构进行普查成为可能，因此，它可作为油、水井井身结构进行“体检”的方法，及时发现井身结构的变形，控制损坏。2、电磁探伤测井能在油水井正常生产过程中进行测井，不受管内流体、套管表面结腊和沾污的影响，可对纵向裂缝和横向裂缝作出判断。电磁探伤测井对及时发现井身结构的变形，控制损坏的进一步发生将发挥重要作用，并可事先为决策者确定对该井是否进行维修作业的方案提供依据。3、电磁探伤测井仪是目前为止唯一能同时探测多层套管受损情况的仪器，利用这一特性，使对套管损伤由定性分析到定量的判断成为现实。电磁探伤测井缺点：现场操作人员通常未有井史资料往往很难对测得的异常点进行定性分析，很难准确判定套管变形位置，绘解人员解释也存在误差。电磁探伤测井建议1、电磁探伤测井测双层管柱（如有油管和套管）结构时ε=f(T1 T2 u1 u2 σ1σ2 D1 D2 t) 式中：T1 T2—