模块A数控机床应用技术简介(第五章)技朮方案.pptVIP

模块A数控机床应用技术简介(第五章)技朮方案.ppt

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第五章 数控机床的应用场合和注意事项 第一节 数控机床的应用场合 ?由于数控机床的特点决定了,数控机床适用于数控加工的零件有: 1、批量小而又多次重复生产的零件; 2、几何形状复杂的零件; 3、贵重零件加工; 4、需要全部检验的零件; 5、试制件。 ????对以上零件采用数控加工,才能最大限度地发挥出数控加工的优势。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 第二节 数控机床的应用注意事项 一、数控机床安全生产规程 1.数控机床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐蚀气体的场所。 2.为避免电源不稳定给电子元件造成的损坏,数控机床应采取专线供电或设置稳压装置。 3.数控机床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.主轴启动开始切削之前一定要关好防护罩门,程序正常运行过程中严禁打开防护罩门。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 5.机床在正常运行时不允许打开电器柜的门,禁止按动“急停”或“复位”按钮。 6.机床发生事故,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明事故发生前后的情况,以利于分析问题,查找事故原因。 7.数控机床的使用一定要有专人负责,严禁其他人员随意动用数控设备。 8.要认真填写数控机床的工作日志,做好交接工作,消除事故隐患。 9.不得随意更改制造厂家设定的数控系统参数。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 二、数控机床操作规程 为了正确合理地使用数控机床,保证机床正常运转,必须制定比较完整的操作规程,通常应做到: 1.操作者必须通过资格考试,持有该机床的《设备操作证》,方可操作机床。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 2.工作前认真做到: (1)仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在的问题。 (2)检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理,擦拭干净后上油。 (3)检查工作台、导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录。 (4)检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置是否齐全完好。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 (5)检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作位置上。 (6)检查各刀架应处于非工作位置。 (7)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 (8)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定且封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表的规定作人工加油或机动(手拉)泵打油,查看是否来油。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 (9)停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空转试车3~5分钟。检查: ①操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④有机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油,润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述9条规定进行检查,待接班人员清楚后,交班人方可离去。凡隔班交接班的设备,如发现上一班有严重违反操作规程的现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违反操作规程处理。 在设备检修或调整之后,也必须按上述9条规定详细检查设备,确认一切无误后方可开始工作。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 3.工作中认真做到: (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源,气源。 (2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和小机大用。 (3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。 (4)不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶尖、刀具、刀套等。 第五章 数控机床的应用场合和注意事项 (5)传动及进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。 | (6)应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时刃磨或更换。 (7)切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件时,不准停车。 (8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。 (9)液压系统除节流阀外其他液

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