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2015年月份运行分析报告
批准:郭以永
审核:付传家
编写:孔凡续 王 伟 梁俊忠 赵景光
薛文元 陈超伟
安徽华电六安电厂有限公司
2015年月一、全厂生产任务及经济指标完成情况
序号 指标名称 单位 设计值 计划值 完成值 #3 #4 #3 #4 发电量 亿kWh 2.7 2.4 综合厂用电率 % 4.8 5.0 AGC投入率 % 100 99 99 收球率 % 95 95 95 96. 97.12 真空 kPa 95.9 94 94 9 95.67 给水温度 ℃ 294.7 275 275 凝汽器端差 ℃ 2.8 2.8 2.8 高加投入率 % 100 100 100 100 100 主汽温度 ℃ 605 601 601 87 600.52 再热汽温度 ℃ 603 596 596 592.73 氧量 % 3.5 4.3 4.5 4.85 飞灰含碳量 % 0.9 0.9 0.9 1.1 炉渣含碳 % 0.9 1.0 1.0 1.73 排烟温度 ℃ 128 125 122 119.05 机组漏氢率 % 13-19 13 13 9. 14.6 热耗率 kJ/kWh 7315 7450 7450 73 7413 补水率 % 3 1.0 1.0 0. 0.96 酸耗 g/mol 55 碱耗 g/mol 60 汽水品质合格率 % 99 99 排放出口NOx Mg/m3 <100 45 55 45.28 脱硝投入率% 100 100 99.97 95.56 脱硝效率 % >70 >70 >70 77.78 电除尘投入率 % 100 100 脱硫效率 % ≥95 98 98 脱硫投运率 % ≥95 100 100 二、锅炉专业分析
(一)锅炉专业主要指标分析
主、再热蒸汽温度
#3炉主汽温 601.87℃,环比0.87℃,影响煤耗-0.052g/kWh;再热汽温 594.86℃,环比上升0.2℃,影响煤耗约-0.01g/kWh。#4炉主汽温 600.52℃,环比0.58℃,影响煤耗约+0.034g/kWh;再热汽温 592.73℃,环比3.3℃,影响煤耗约+0.16g/kWh。月份#3、炉主汽温达到计划值,#3炉再热汽温未达到计划值,原因为:
(1)#3炉负荷变化大,再热汽温波动大。
(2)9负荷率偏低。
(3)#3炉再热汽温左右侧偏差较大,影响提高总体再热汽温。
提高再热汽温的措施:
(1)优化制粉系统运行方式,五台磨煤机运行时,保持B-F磨煤机运行,低负荷期间,保持B、C、D、E磨煤机运行。
(2)优化二次风配风方式,控制辅助风与炉膛压差在200-700Pa范围内,适当开大上层燃尽风。
(3)上摆燃烧器摆角。
(4)严格执行下发的《锅炉吹灰器运行操作规定》。
(5)关小低过侧烟气挡板至10%左右。
(6)控制氧量>3%。
(7)适当开大#2、#3角燃尽风,将#2、#3、#4角燃尽风适当上摆,尽量减小再热汽左右侧偏差
再热汽温在小指标竞赛中的分值,充分运行人员的调整积极性。
排烟温度
#3炉排烟温度 126.21℃,环比下降5.86℃,影响煤耗约1.172g/kWh。#4炉排烟温度 119.05℃。环比下降2.52℃,影响煤耗约-0.504g/kWh ,本月送风温度为24.49℃,环比3.64℃,9月份#4炉排烟温度正常,#3炉排烟温度偏高,原因为:
(1)#3炉大修后空预器漏风率减小,对排烟温度有一定影响。(2)#3吹灰器运行方式改变后,尾部烟道吹灰次数减少,对排烟温度有一定影响。
(3)低负荷阶段提高了SCR进口烟温,造成排烟温度升高。
降低机组排烟温度的措施:
(1)优化磨煤机运行方式,在保证运行参数正常前提下,优先停运F磨煤机。
(2)控制运行磨煤机出口温度在75-85℃,尽量减少冷一次风量,及时关闭停运磨煤机进口一次风门,降低一次风率。
(3)增加空预器吹灰次数,每班吹灰3次。
(4)严格执行《锅炉吹灰器运行操作规定》,严禁不吹和少吹进一步优化吹灰器运行方式。
(5)控制锅炉氧量在3%-5%范围内。
(6)关小干渣机底部冷却风,减少锅炉漏风。
飞灰、炉渣含碳量
#3炉飞灰含碳量0.93%,环比0.23%,影响煤耗约+0.276g/kWh;炉渣含碳量0.87%,环比0.49%,影响煤耗约-0.068g/kWh。#4炉飞灰含碳量1.1 %,环比0.45%,影响煤耗约+0.54g/kWh,炉渣含碳量1.73%,环比上升0.73%,影响煤耗约+0.102g/kW
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