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寿力空压机培训 系统原理/操作/维护/点检/常见故障处理 空压机原理（一） 空压机型号：TS32S-600L水冷型 双螺杆水冷低压型空压机 空压机参数： 公称容积流量：84.8m3/min 指实际容积流量或铭牌流量或排气量，是经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量。即换算到标准吸气位置的全温度、全压力及组份(例如湿度)的状态。 功率：450kw 电压：10000V 润滑油：Sullube32 空压机原理（二） 空压机的组成 空压机主要由压缩主机、高压电机、油气分离器、冷却器和电控系统等零部件组成。 空压机工作原理（一） 主机体内一对互相啮合的阴阳转子，在电机驱动下高速旋转，随着齿间容积的不断缩小，经空气滤清器过滤的空气不断被压缩而产生高压力，同时经过过滤的润滑油不断被喷入主机工作腔进行冷却、润滑和密封，当此间容积与主机排气口相通时，油气混合气便从排气口排出，再经油气分离器除油并经冷却器冷却后排入排气管道。 空压机原理（三） 空压机气路、油路简介 空压机原理（四） 空压机原理（五） 空压机组成部分介绍（1） ◆吸气系统 由空气滤清器及进气控制阀组 成（蝶阀、气缸调节机构）。 ◆排气系统 由主机、油气分离器、蝶阀、 止逆阀、安全阀、放空阀、 后冷却器、疏水阀和连接管路 组成。 蝶阀：最小压力阀，油分压力 空压机原理（六） 空压机组成部分介绍（2） 大于0.35MPa时打开排气。 放空阀：卸载或停机时打开。 疏水阀：有自动功能，异常 时可手动打开。 空压机原理（七） 空压机组成部分介绍（3） ◆油气分离器 由罐体、初级和二级滤芯组成， 进行油气分离，润滑油由两根 回油管回到主机进气口，吸入 工作腔。 空压机原理（八） 空压机组成部分介绍（4） ◆油路系统 油路系统由主机、油气分离器、 热力阀（温控阀）、油过滤器、 油冷却器及管路组成。 油过滤器带 旁通 空压机原理（九） 空压机组成部分介绍（5） 热力阀（温控阀）工作原理： 一.低温的润滑液从A口进入从B 口出来进入油过滤器回到机头 此时C口是关闭的。 二.当油温达到86℃时温控阀 开始动作，关闭B口打开C口 高温的润滑液流入冷却器在 进入油过滤器在回到机头。 空压机原理（十） 空压机组成部件介绍（6） 回油管：将油气分离器的润滑油返回主 机。 冷却水路系统：主要由油冷却器、后冷 却器及相关管路组成。 空压机原理（十一） 空压机组成部件介绍（7） 检测控制部分（1） 空压机原理（十二） 空压机组成部件介绍（8） 空压机原理（十三） 空压机组成部件介绍（9） 空压机原理（十四） 空压机组成部件介绍（10） 空压机原理（十五） 空压机组成部件介绍（11） 空压机原理 空压机组成部件介绍（12） 空压机操作（一） 监控器面板说明 空压机操作（二） 空压机操作（三） 操作键盘说明 空压机操作（四） 监控面板指示灯显示压力： P1—油气分离器内压力 P2---管线压力 T1---主机排气压力 T2---干侧排气压力 △P1—分离器前后压差 △P2---油过滤器前后压差 指示灯灯光稳定显示的为相关数值，若闪烁，则表示报警。 空压机操作（五） 设置运行参数 运行参数的设置一般在压缩机开机前进行。 按“PROG”，监控器进入程控状态，可更改某些参数的设定值。 重新设定参数是按向上键或受力标志键，则增大参数值；按向下箭头，则减小参数值，按受力标志键，参数的增量是10 。 参数的显示 按DISPLAY键显示温度、压力、操作时间等参数，按上下箭头显示上一屏或下一屏参数，从显示状态返回缺省状态，按DISPLAY键。 空压机操作（六） 操作中的注意事项 1、空压机不得频繁启停，理论上停机两小时后方可再次启动。 2、停机需按步骤，不可直接将急停按钮打入，紧急情况时可按分闸按钮停高压或急停按钮，切断电机的高压供电。 3、报警、故障停机，原因不明，没有处理时不得重新启动，以免将故障扩大化。 空压机日常点检（一） 日常点检内容 1、水冷却系统：水温（≤32℃）、水压（0.2-0.5MPa）正常，水管路上电动手动阀门打开，管路个连接部位无泄漏。 2、进气系统：空滤无堵塞、报警，进气阀门及控制机构随加、卸载动作顺畅。 3、排气系统：排气压力与设定压力相一致，自动疏水器在空压机运转过程中能自动排水，自动放空阀在管道系统压力达到设定压力时，能自动卸载排气。