石灰石的预处理和煅烧详解.pptVIP

烧成的石灰离开煅烧区，或者煤中的碳不再燃烧，石灰石中的碳酸钙不再分解且温度开始下降，这个区段物料经历的过程主要是冷却。而本阶段的的气体因为在冷却石灰的同时进行热交换后升温，升温后的气体导入窑中作为二次风参加燃烧。 1、开始分解前的膨胀； 2、碳酸钙的分解； 3、石灰石的烧结； 4、石灰的冷缩。 石灰石的粒度、形状、装窑方法 窑气的温度、压力和密封 煅烧的温度、碳酸钙的分解率和二氧化碳浓度 无烟煤粒度、配煤率 风温、风压、风量 出料温度 预热区：对流传热。700-900℃ 煅烧区：辐射为主，传导对流为辅。1050-1150℃ 冷却区：强制风冷、对流传热。100℃左右 煅烧工艺条件有以下： 1、煅烧的温度 2、石灰石的粒度 3、石灰石的形状 4、无烟煤的粒度 5、配煤率 6、装窑方法 7、风量 8、风压 9、窑顶出气压力 10、出气、出料温度 11、碳酸钙的分解率 12、窑气中CO2的含量 提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150 ℃。 提高煅烧区温度的方法： 1