1-常规钻机2-驱动与传动分析.ppt

第一章钻机概论 3、泥浆循环系统 组成：由钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、泥浆净化设备、井下钻具及钻头喷嘴等组成 作用：冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力 4、动力驱动系统 组成：包括柴油机、交、直流电动机、供电保护控制等设备 作用：为起升系统、循环系统和旋转系统的三大工作机组提供所需动力，满足钻井作业要求 第一章钻机概论 5、传动系统 组成：包括减速机构、变速机构、正倒车机构以及多动力机之间的并车机构等，机械传动副包括链条、皮带、齿轮、联轴器、变矩器等 作用：将动力设备提供的力和运动进行变换，再传递分配给各工作机组，以满足工作机组对动力的不同需求 6、控制和监测系统 组成：机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等；电动控制设备有基本元件、变阻器、继电器、微型控制等；气动（液动）控制设备有气（液）元件、工作缸等。钻井仪表、传感器等 作用：保证钻机三大工作机组协调工作，满足钻井工艺要求，控制方式常用集中气控制 第一章钻机概论 7、井架和底座 组成：井架和底座 作用：用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。 8、辅助设备 组成：供气设备、辅助发电设备、井控装备、辅助起重设备、保温设备等 作用:保证钻井安全和正常作业 第一章 钻机概论 六、钻机基本参数和标准 1、钻机基本参数 定义---指反映钻机基本工作性能的技术指标，又称特性参数。该参数是钻机设计、制造、选择、使用、维修和改造的主要技术依据。 基本参数构成---主参数、起升系统参数、旋转系统参数、循环系统参数、驱动系统参数等。 第一章钻机概论 1）钻机主参数 名义钻井深度L：在标准规定的钻井绳数下，使用114mm（4-1/2”)钻杆柱可钻达的最大井深。 名义钻深范围Lmin～Lmax：是可经济利用最小钻井深度Lmin与最大钻井深度Lmax之间的范围。 2）起升系统参数 最大钩载Qhmax：在标准规定的钻井绳数下，下套管或处理解卡等特殊作业时，大钩上提不许超过的最大载荷。 最大钻柱重量Qsmax ：在标准规定的钻井绳数下，正常钻进或起下作业时，大钩所允许承受的最大钻柱在空气中的重量。 Qsmax=qst·L (qst—钻具单位重量kg，L—名义井深m） 第一章 钻机概论 起升系统钻井绳数Z和最大绳数Zmin： Z—是指正常钻井时游动系统采用的有效提升绳数； Zmin--- 是指钻机配备的游动系统轮系所能提供的最大 有效绳数， 以用于下套管和解卡作业等重负荷作业。 绞车档数K 绞车最大快绳拉力Pe 钢丝绳直径Dw 绞车额定输入功率N de 井架有效高度Hm 钻台高度Hdf 第一章钻机概论 3）旋转系统参数 转盘开口直径Dr 转盘档数Kr 转盘各档转速n1、n2、---、nk 转盘额定输入功率Nre 4）循环系统参数 泥浆泵额定压力pe 泥浆泵额定流量Qe 泥浆泵额定输入功率Npe 5）驱动系统参数 单机额定功率N 总装机功率Nt 第一章钻机概论 二、石油钻机系列标准（摘自宝石厂钻机系列） 1、石油钻机基本参数表 2、钻机驱动形式分类 1）机械驱动钻机 以柴油机为动力，通过液力变矩器、链条、齿轮、三角皮带等不同组合的传动方式所驱动的钻机。 2）电动钻机 以电动机驱动的钻机 第一章钻机概论 钻机规格参数 钻机概论 3、钻机型号含义说明 ZJ 厂家代号及改型序号 钻机特征代号：链条并车钻机L、胶皮带并车钻机J齿轮传动钻机C、液压钻机Y、交流电动钻机DJ、直流电动钻机D、交流变频电机DB、复合驱动电机F、自行车装钻机Z、半拖挂车装钻机T 钻机级别，按100m为单位计算的钻机名义钻深范围的上限 钻机代号 例如： ZJ50/3150DB11---含义钻机的名义钻深最大值5000m，大钩最大钩载3150kN，改型序号11 第二章钻机驱动与传动系统 一、概述 钻机的动力与传动系统关系到钻机的总体布置和主要性能。驱动设备（动力机组）为工作机提供所需的动力和运动；传动系统则将动力机组与各工作机组有效联系，把动力和运动传递并分配给各工作机。 动力传动性能要求： 满足钻井工艺要求，功率大，效率高 易实现快速起下钻操作和作业 合适的钻井泵排量和高泵压，满足洗井和喷射钻井要求； 复杂工况下，能方便实现工作机的变速和变扭矩。 高可靠、易维修、操