机械制造装备设计15要点分析.ppt

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2016-05-30 发布于湖北
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第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.9.3 铣床夹具 1、铣床夹具的类型根据进给方式，铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和仿形进给式三类。直线进给式：又有单工件、多工件之分，或单工位、多工位之分。多用于中、小批量生产。圆周进给式：工作台同时安装多套相同的夹具，或多套粗、精两种夹具。生产率较高，一般用于大批量生产。仿形进给式：按进给方式又可分为直线进给仿形和圆周进给仿行铣床夹具。图76 第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.9.3 铣床夹具 2、注意事项（1）断续切削，夹紧力大——受力元件强度、刚度比较大；（2）设置对刀装置、定向键；（3）固定——U形口——T形口。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页进入下一章 5.9.4 车床夹具外圆定位的卡盘、卡头；内孔定位的各类心轴；中心孔定位的各类顶尖、拨盘。这些夹具比较简单，有些已经标准化、通用化。对非回转体工件：（1）定心方式要与选用机床主轴端部结构相等；（2）夹紧力必需考虑充分，夹紧力有可靠自锁；（3）外形尽量呈圆柱形，重心靠近主轴；（4）注意动平衡（可设置配重）调整；（5）注意安全措施，不得有尖角和突出夹具体转盘外径的部分。第五章机床夹具设计 5.5 机床夹具的其它装置一、孔加工刀具的导向装置二、对刀装置三、分度装置上一页下一页退出返回主页四、对定装置返回本章第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.5.1 孔加工刀具的导向装置刀具的导向是为了保证孔的位置精度，增加钻头和镗杆的支承以提高其刚度，减少刀具的变形，确保孔加工的位置精度。 1、钻孔的导向装置 ——钻套固定钻套:中小批量,只钻一次可换钻套:中批以上快换钻套:钻－扩－铰特殊钻套：特殊场合钻套图53、特殊钻套图54 第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.5.1 孔加工刀具的导向装置 2、镗孔的导向——镗套固定镗套：v≤20m/min 图55 回转式镗套：v20m/min 图56 （1）内滚式镗套：尺寸大，精度高，后导向（2）外滚式镗套：尺寸小，精度低，前导向镗杆的螺旋导向：镗孔直径大于镗套内径时，若镗刀在镗模外侧安装，则需加引刀槽。镗杆进入镗套时，导向槽进入镗杆的键槽中，此时，镗刀与镗套的引刀槽对正。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.5.2 对刀装置（铣床、刨床）为调整刀具相对于工件的位置，可设置对刀装置。对刀块对刀面的位置应以定位元件的定位表面来标注，该位置尺寸加塞尺厚度等于工件加工面与定位基准面间的尺寸。试切法对刀时，不用对刀块。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.5.3 分度装置分度装置的作用：工件上有按一定角度分布的相同表面，需要在一次定位夹紧后加工出来，此时，需要分度装置。斜面分度装置图59 第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页进入下一节 5.5.4 对定装置对定装置的作用：保证夹具相对于机床主轴或刀具、机床运动导轨有准确的位置和方向。第五章机床夹具设计 5.6 可调整夹具的设计一、可调整夹具的特点二、可调整夹具的调整方式三、可调整夹具的设计上一页下一页退出返回主页四、成组夹具设计返回本章第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 5.6.1 可调整夹具的特点可调整夹具——为几个零件的相同工序设计，这些零件具有尺寸、结构和工艺相似的特点。成组夹具（专用可调整夹具）——专门为成组工艺中的一组零件设计。（较专用一些) 结构：基础部分（夹具体，夹紧结构、操作机构等）可调整部分（定位元件、导向元