產品別佈置.ppt

服務業佈置 服務業佈置必須具有美學設計，並且充滿令人愉悅氣氛。 倉儲與儲存佈置。 零售佈置。 辦公室佈置。 設計產品別佈置：生產線平衡 生產線平衡 以工作站有大約相同時間需求的方式，決定如何將作業指派到工作站的程序。 目標 使不同作業群組具有相同時間需求。 使生產線閒置時間最小化，同時產生最大勞工與設備利用率。 週期時間 週期時間 允許各個工作站完成一單位所有工作的最大時間。 決定生產線產出率。 產出率 = 每天作業時間 / 週期時間 週期時間 = 每天作業時間 / 期望產出率 最小的必要工作站數 先行關係圖 清楚描繪出工作中作業所執行的順序條件關係。 啟發式法則 二種方法： 先分配後續工作最多的作業。 依據最大位置權重來作先後分配。位置權重為各項作業時間與其後續作業時間的加總。 例題 1 請將圖 6.11 的作業分成三個工作站，其週期時間為 1 分鐘，並依據最多後續作業數目來指派作業。 解答 評估作業效果的方法 生產線的閒置時間比率 生產線效率 生產線平衡的指導方針 平衡生產線 一次分配一個工作到生產線。在每一步驟中，從未分派的工作來決定哪些是可以合格分派的。 利用啟發式方法選擇一個工作分派進去。 瓶頸工作 下圖可看出瓶頸工作位置。 平行工作站法 平行工作站法不但可解決瓶頸工作，同時也增加了工作流程與彈性。 設計製程別佈置 製程別佈置之資訊需求： 部門、工作中心的大約規模，以及建築物的面積尺寸與可容納部門等列表。 不同工作站之間的流量估計。 位置之間的移動距離與單位距離成本。 投資在佈置的金額。 特別考量（例如，某些作業必須靠近或分開）的列表。 建築物主要設施、通道和出口、卸貨碼頭的位置。 相關度評比 Richard Muther 允許分析或管理者主觀投入，以管理或分析每一組部門間配對的相對重要程度。 Muther方格圖 結束 第六章 製程選擇與設施佈置 學習目標 解釋製程選擇策略的重要性。 解釋製程選擇對一個組織的影響。 描述基本製程型態。 討論製程的自動化方法。 解釋技術管理的必要性。 列舉重新規劃設施佈置的原因。 描述設施佈置的基本型態。 列舉產品別佈置與製程別佈置的主要優點與缺點。 解決簡單的生產線平衡問題。 建立簡單的製程別佈置。 導論 製程選擇 決定產品或服務系統化生產的方式，主要包括產能規劃、設施佈置、設備及工作系統設計。 製程選擇發生時機點 進行新產品或服務的規劃。 設備或產品具有技術性改變時，或是競爭壓力之際。 製程選擇和產能規劃對系統設計影響 技術(1/2) 技術：科學上發現能使產品、服務或製程獲得發展與改善的應用。 技術創新：新的（或有改進的）產品、服務或製程的發現與發展。 技術的種類： 產品和服務技術：新產品與服務的發現和發展。 製程技術：以方法、流程與設備生產產品與提供服務。 資訊技術：以電腦或電子設備儲存、處理與傳遞資訊。 技術(2/2) 技術可視為一種競爭優勢 在產品、服務以及製程技術上的技術創新可以為組織帶來利益。 製程上技術通常是來自於技術獲取，而非透過組織內部力量。 技術獲取 雖然製程上技術能帶來巨大效益，但也伴隨本質上風險。 必須同時將經濟考量（初始成本、空間、現金流、維護、顧問）、整體考量（成本、時間、資源）以及人力考量（訓練、安全性、工作減少）等列入考慮。 製程選擇 製程選擇的三個主要問題： 系統處理產品或服務有多少變化？ 需要何種程度的設備彈性？ 期望產出量是多少？ 製程型態 零工式生產：通常為小規模作業，當需要種類數多、數量少的產品或服務時較適用。(high-mix and low-volume) 批量生產：當需要種類變化中等、數量中等產品或服務時較適用。 重複性生產：當需要大量標準化產品或服務時，使用重複性系統加工較適用。 連續性生產：當需要大量高度標準化產品或服務時較適用，此系統生產的產品幾乎沒有差異。(Mainstream line) 專案生產 唯一非持續性生產方式。 工作特徵為非例行性工作，並在一段時間間隔內完成特定目標。(Airplane, ship) 製程型態 製程選擇影響的各種活動／功能 產品與服務特徵 製程選擇會牽涉到龐大的投資： 設備投資 設備佈置 產品與服務的特徵 通常與產品或服務的製程、期望訂單大小、定價策略、期望換線率和贏得訂單的需求等面向息息相關。 產品與服務製程 自動化 自動化：以機器代替人工，而此機器包括能夠自動運作的感應器與控制裝置。 相較於人力作業，自動化提供許多優點： 低變異 減少變動成本 相較於人力作業，自動化也有一些缺點與限制： 較昂貴技術 缺乏彈性 道德問題（工人失業問題） 自動化型態 固定式自動化 最嚴密自動化，有時也稱為「底特律式自動化」，採高成本、專業化設備來執行固定一連串作業。 可程式自動化