纤维素基化学品的研究分析.pptVIP

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纤维素基化学品的研究 汇报人:杨勇 陈树林教授、李寅研究员课题组 生物炼制过程与系统(Biorefinery Processes and Systems ) 中科院微生物研究所工业生物技术中心 汇报内容 生物基化学品种类 本课题的研究背景及意义 本课题组开展的研究工作 生产过程中存在的问题与解决方案 生物基化学品 生物溶剂:丙酮 生物材料:生物聚酯 生物燃料:乙醇、丁醇 有机酸类:乳酸、苹果酸、琥珀酸 石化来源 生物质来源 近年的石油价格波动 生物基燃料的市场需求 生物基化学品的研究现状 美国计划到2030年用生物能源替代20%化石燃料每年减少二氧化碳1亿吨; 欧盟要求到2010年生物燃料比例占8%,温室气体排放量减少8%,计划在4年内燃料乙醇产量提高5倍; 英国石油BP公司宣布将在未来10年内用5亿美元资助生物质能源研究; 美国国家可再生能源实验室、加拿大Iogen公司、瑞典隆德大学、芬兰技术研究中心、法国石油研究院、日本石油替代品发展研究协会、印度理工学院等都开展了木质纤维素原料酶解转化乙醇的重视生产线或试生产线; 2006年,美国公布了《打破生物的障碍:纤维乙醇联合研究议程》报告,提出了美国的纤维质生物燃料工业发展路线图。 生物基化学品的研究现状 2007年2月28日美国能源部部长宣布,在今后四年中,能源部将投资3.85亿美元,用于支持6个非传统原料(木片、秸秆和柳枝稷等)生物炼制项目。 美国政府要求,到2012年纤维素乙醇成本可同期有竞争;2013年纤维素乙醇燃料的年使用量要达到2.5亿加仑; 纤维素乙醇同样也是中国燃料乙醇未来的发展方向:中国秸秆资源量达6亿吨,其中有一半没有得到充分利用;我国林业废弃物资源量每年8亿吨,其中有3亿吨尚未开发利用。 本课题组的研究工作 本课题的研究目的 拟解决的关键问题 目前参与的研究项目 需要拓展的研究内容 拟解决的关键问题 ——本课题的研究目标 本课题组正在开展的研究 纤维素生物质生物预处理 真菌酶的在线生产系统 多原料分布式纤维素乙醇生产系统 基于嗜热微生物的一体化生物加工 建立过程整合及优化的数学模型 生物基大宗化学品的新型合成路线 纤维素乙醇的生产过程整合及优化 生物预处理 当前的预处理木质纤维素得到可发酵糖的方法不仅能耗高,条件苛刻,而且会产生对乙醇发酵菌株有毒性的化合物。 木质纤维素在自然环境中能够缓慢地降解,来自不同微生物的混合酶系统协同作用完成木质纤维素材料的降解。 开发一种利用混合酶系统进行高效快速降解木质纤维素酶系统的工艺,使木质纤维素的生物预处理成为可能。 真菌酶的在线生产系统 酶水解木质纤维素得到可发酵糖是纤维素乙醇生产的主要成本。本课题组致力于开发乙醇工厂酶的在线生产系统,以减少酶的纯化与运输成本。 本研究首先筛选具有相应功能的真菌,然后采用分子生物学手段作菌株改造,最后开发菌株的培养发酵系统。使用多种真菌混合培养可以产生更加完善的酶系统。 开发了造粒技术,允许反应器中有较高的生物质浓度以提高生产率。我们还做了筛选菌株的遗传改造以提高其木质素酶的生产能力。 多原料分布式纤维素乙醇生产系统 本研究的目:是开发可利用多种木质纤维素资源的小型纤维素乙醇生产系统。本研究将采用非常规的方法实现这一系统。 非常规方法:本研究将首次开发适合于多种生物质原料的预处理和水解流程,并提高/改造微生物对五碳糖的发酵利用率,并为该工艺发酵过程和产物回收开发新的工艺和系统。 基于嗜热微生物的一体化生物加工 一体化生物加工被认为是纤维素乙醇的最终解决方案,因为该工艺的处理工艺少,减少了生产成本。 嗜热微生物的许多优势:相比中温菌而言,有更高的反应速率和较少的污染。嗜热微生物在纤维素乙醇生产领域还远没有发挥应用的作用。 本研究采用系统生物学方法和代谢工程手段,首次进行纤维素乙醇生产嗜热菌的筛选,并通过对优选的嗜热微生物代谢途径改造增加乙醇产率及其对乙醇的耐受性。最后开发出一体化的纤维素乙醇生产的生物炼制系统。 建立过程整合及优化的数学模型 纤维素乙醇生物炼制是一个复杂的系统,包括生物学、化学及物理学过程。 数学模型及系统分析是理解生物过程及优化生物炼制系统经济的有效工具。 第一部分是在分子和细胞水平分析该生物过程并建立模型。 第二部分关注生物炼制过程,包括过程动力学,物质传递,和能量平衡。 第三部分是整合系统不同水平的模型,模拟和优化整个生物炼制过程。 纤维素基化学品的合成路线 需要拓展的研究内容 预处理对纤维素生物质的微观结构的影响 纤维素生物质的化学组成及其化学结构 纤维素生物质水解产物的测定 纤维素生物质水解及发酵过程所产生的发酵抑制物的检测 预处理前后纤维素生物质的宏观结构变化 秸秆

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