MVR蒸发结晶装置设计.docVIP

MVR蒸发结晶装置 进料情况： 进料量30 m3/h，固含量10%以上，蒸发量26.6 m3/h。 水质情况表 序号 外排水来源 排放 方式 正常水量m3/h 氯离子mg/L 最大盐含量mg/L COD mg/L NH3-N mg/L 1 高盐净水处理线 连续 6 ≤22000 ≥100000 ≤80 ≤50 2 高盐污水处理线 连续 7.5 ≤8500 ≥100000 ≤150 ≤250 2. MVR蒸发结晶装置 电气与自动控制由传感器、执行机构、配电柜、变频柜、控制柜组成。配电柜内安装有总电源开关、电度表、变频器、泵电源控制电机保护装置对现场电机进行控制和保护。自动控制柜安装有主机、离散量I/O模块、模拟量I/O模块、接线模块、中间继电器、开关电源等与现场传感器、电机、执行机构通过电缆连接对系统工艺参数进行显示、记录、控制。工业电脑采用动画显示工艺流程图和各项工艺参数。通过鼠标和键盘对系统进行直观的操作和自动控制。 具体工艺流程流量为T/h的原料液通过进料泵加压进入系统，进料经过电磁流量计计量后把电信号传送给，DCS根据操作人设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。 进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。 溶液从蒸发器的，。液膜在壳程蒸汽加热作用下产生蒸发，使液体在换热管内壁即使流动时间很短也能产生较大的蒸发量。被浓缩后与蒸汽一同从换热管口流出， 降膜分离器中二次蒸汽通过专用除沫器滤除大部分雾沫液滴，纯净的二次蒸汽通过压缩机上升。 压缩机工作中产生的壳内冷凝水通过疏水送入冷凝水泵口管路，随冷凝水一同排系统。 经过压缩后的饱和蒸汽输送到蒸发器的壳程用作加热蒸汽，压缩蒸汽在换热管外与换热，将热量传递给使不断蒸发，蒸汽被冷凝为冷凝水汇集到冷凝水罐中然后经过冷凝水泵加压排出，冷凝水罐上的液位传感器把液位信号传送到DCS，通过DCS控制冷凝水泵的电机工作频率控制泵出流量，把液位恒定在设定值。冷凝水流量和压力通过流量计和压力表进行指示监控。 为了适应结晶蒸发过程，本系统采用MVR强制循环蒸发系统，强制循环蒸发器由换热器、强制循环泵、结晶分离器组成。物料在换热器的管程中被壳程蒸汽加热温度升高，在强制循环泵的推动下进入结晶分离器后压力降低溶液产生闪蒸，生产的二次蒸汽在分离器中上升从蒸汽管路排出，物料产生过饱和使晶核成长，当晶核成长到较大晶体时沉降到结晶分离器底部。达到设计浓度后的浓缩液通过晶浆泵输出系统。 强制循环蒸发器蒸发产生的二次蒸汽经过压缩机压缩后打进强制循环蒸发器的壳程。 经过压缩后的饱和蒸汽输送到强制循环蒸发器的壳程用作加热蒸汽，压缩蒸汽在换热管外与物料换热使物料不断蒸发，蒸汽被冷凝为冷凝水汇集到冷凝水罐中然后排出系统，冷凝水罐上的液位传感器把液位信号传送到DCS，通过DCS控制冷凝水泵的电机工作频率控制泵出流量，把液位恒定在设定值。冷凝水流量和压力通过流量计和压力表进行指示监控。 工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器，由DCS集中控制，通过工控机的组态软件进行监视、报警和自动控制。 编写：兰