统计和图表应用详解.ppt

⑶ Y 型矩阵图 * * 三、具体方法介绍 ——16、箭条图（矢线图） 1、作用 用网络图的形式安排一项工程（或产品）的时间进度计划，说明其各项作业之间的关系，以对工期进行高效率的管理。 2、举例 * 该例表明，一幢楼房的建筑施工从基础施工开始至检查交工为止，可分为11项作业。其中，基础施工、构架装配和检查交工三项作业不能与其他作业平行进行，该项工程运用箭条图安排施工进度，最短工期需12周（关键线路上所需时间之和）。 ④ ① ② 基础施工 ③ 构架装配 ⑥ 门窗安装 内部安装 检查交工 ⑩ ⑤ 外壁抹灰 外装饰 ⑧ ⑨ ⑦ 管道施工 内壁作业 电气配线 内壁涂漆 2 4 3 2 1 2 2 1 2 2 1 11 12 * 三、具体方法介绍 ——17、PDPC法（过程决策程序图法） 1、作用 对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到进展中可能出现的各种问题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进行调整，以保证达到预定目标。 2、举例 * QC小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均衡生产进行决策时，运用PDPC法的实例 设备突然故障停机 领库存备件 更换备件 机电人员检查确认 到位否？ 到位 有无？ 安排其他设备生产 有 外购备件 有无? 有 修旧件应急用 无 调试运转交付 保证均衡生产 可修复否？ 可修复 不可修复 更换调整工装刀具 试生产 确认质量 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 C1 D1 D2 D3 无 未到位 * 三、具体方法介绍 ——18、正交试验设计法 1、什么是正交试验设计法 它是通过选用适宜的“正交表”来合理安排多因素试验的一种方法。 2、正交表 它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正交试验设计法的基本工具。 正交表的格式，以 L9（34）正交表为例，见表。 1 2 3 4 1 1 1 3 2 2 2 1 1 1 3 3 1 2 3 4 1 2 2 1 5 2 2 3 3 6 3 2 1 2 7 1 3 1 3 8 2 3 2 2 9 3 3 3 1 列号 试验号 注： L—正交表代号； 9—试验次数（即表中的行数）； 4—可安排试验的因素数（即表中的列数）； 3—每个因素可安排的位级数（即表中字码的种数）。 3、正交试验设计与分析步骤 （1）明确试验目的，确定考察的指标。 （2）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。 （3）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对号入座。 （4）实施试验方案。 （5）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，可靠又方便；算一算，有效又简单。 （6）反复调优试验，以逼近最优方案。 * 4、举例 （1）试验目的与考察指标： （2）挑因素，选位级，制订因素位级表： 目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。 指标：弯曲率（%）。 因素 位级 开轧温度（℃） A 压下量（mm） B 咬入速度（转/分） C 抛出速度（转/分） D 1 1110 20 15 30 2 1140 30 25 50 3 1170 35 35 65 A—开轧温度：工艺规定为1140?30℃； B—压下量：工艺规定为30 mm； C—咬入速度：工艺规定为25?10转/分； D—抛出速度：工艺规定为50 转/分 +5 -10 +15 - 20 注： * （3）设计试验方案： 选用L9（34）正交表安排试验，见表。 * （4）实施试验方案。 （5）分析试验结果： 直接看：第6号试验最好，结果：弯曲率为0，其工艺条件为A3B2C1D2 算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是A3B1C2D2 各因素对结果影响程度： 画趋势图 40 80 120 160 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 D1 D2 D3 开轧温度 压下量 咬入速度 抛出速度 综合评定：最佳工艺组合可望是A3B2C1D2，即开轧温度为1170℃， 压下量为30mm，咬入速度为15转/分，抛出速度为50转/分。 A D B C 大 小 * （6）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表： 批次 生产日期 开坯块数 合格块数 弯曲块数 弯曲废品率% 合格率% 1 5月8日 36 36 0 0 100 2 5月9日 36 35 1 2.7 97.3 3 5月11日 33 33 0 0 100 4 5月12日 35 35 0 0 100 5 5月13日 33 33 0 0 100 合计 173 172 1 0.57 99.43 把A3B2C1D2的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。 * * * 图形符号 含义 解释 开始（终止） 表示过程的开始或终结。起