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吊笼的操作说明
吊笼操作辅助说明
一、吊笼在使用时应注意:
1、严禁超裁和运送超长物件。
2、不允许单独一人操作笼内控制杆下柜。
3、不允许开着吊笼门运行。
4、吊笼使用前,要对紧急杆进行检查,当按动送电按钮后,拉开紧急杆,然后复位,电路应该切断,否则,紧急杆不起作用,应修复后方可使用。
5、吊笼使用前应把柜顶机房的门打开,以使在意外情况下顺利切断电源。
6.当吊笼内的人走出吊笼后,柜顶平台的操作人应将活塞上升一段距离,即能迅速降到活塞,又能避免因活塞上升而引起吊笼跟踪装置(松散绳滑轮控制)的频频动作,如果活塞是下降的,则不必进行此项工作。
7.如果进柜人员工作时间较长,而吊笼操作员又需要短时间离开时,必须将外部控制杆拉到“下”的位置,使吊笼跟踪活塞。以便进柜人员进入吊笼,并通过内部控制杆操作上行。
8.这里必须注意,如果外部控制杆是在“停”的位置,吊笼只能自动随活塞上升,而不能随活塞下降,只有在“下”的位置,吊笼才能对活塞的升降进行双向跟踪。
二、 吊笼的特殊操作
1、顶部紧急停车
如果柜顶站台中的正常自动停车失灵,即吊笼的移动超越正常最大位置,位于绳子卷筒下部的断开杠杆就被吊绳上的停车触块触动,使其松开紧急停车装置,紧急箍带制动器就起作用,同时紧急开关“XSK”被关掉,从而使电源断开。
在带型紧急制动器被手动提起以及手动将吊笼移回到正常最大位置之前,这个系统是不能重新接通电源的。
2、底部紧急停车
如果活塞平台上的正常自动停车失效,而吊绳控制器已从“下”移到了“停”的位置,但由于某种原因,吊笼不能停车,则安全开关“AK”就起作用,使两个下降接触器同时切断吊笼下降的电源,在这种情况下,吊笼仍可以上升到柜顶,但下降的正常操作仍保持在切断状态,即吊笼只能上不能下,只有排除故障后才能恢复正常。
如果情况紧急,来不及排除故障,可以将闭锁装置按以下方法短路,即把内部和外部控制器均放到“下”的位置,之后将电磁起动器断开并重新接通,吊笼即可正常运行。
3、限速制动
当吊笼下降速度超过正常速度40%时,吊笼将紧急制动,同时切断电源,遇到这种情况,应切断总电源,收好带式制动器,将限速器复位,然后检查原因,排除故障,重新送电使用。
三、吊笼的使用及维护
1.吊笼的工作场所及电器设备选用
强制驱动式吊笼是干式气柜内部固定永久式的升降设备,它的工作场所是
煤气、天然气和瓦斯气,因此吊笼的所有电器设备均按B3d防爆级考虑选用。
2.吊笼的工作条件
由于吊笼工作于危险场所,对于维修和操作都非常不便,因此其工作环境要求也比较苛刻,正常工作时应满足以下条件:
(1)海拔高度不超过1000m;
(2)供电电压波动为±7%范围内;
(3)空气相对湿度不大于95%;
(4)工作环境温度为 40℃。
四、吊笼的技术规格及结构组成
1.吊笼
吊笼型号:强制驱动装置
升降高度:90米
载重量:250kg或3人
升降速度:0.3米/秒,18米/分钟
吊笼内径:Φ1000mm
内部高度:1900mm
吊笼自重:290kg
2.电气设备
吊笼所有电器元件均为防爆型,符合GB1336-77标准。
控制装置:由接触器实现控制,利用位于柜顶站台安全门锁上的外部控制杆及位于吊笼内的内部控制杆进行机械式操作,内部控制杆与松驰绳控制装置连接。
驱动装置:由电机带动
电机型号:YBl32M-6
电机功率:4kw
额定电流:9.4A
转速:960转/分
减速装置:61:1蜗轮减器
2:1正齿轮减速
3.其它设施
(1)绳子卷筒:直径750mm,绳子位于中心,带有紧急制动器,当吊笼提升速度超过正常速度的40%时自行动作,进行紧急制动。
(2)吊绳:用于提升吊笼,左右各1根,钢丝绳直径13mm,长96m,根据
GB1102-74标准,设计为8股,每股19根,交叉搓成,吊绳强度170kg/mm2,计算断裂荷载8840 kg/每绳,每根吊绳重量52 kg。
(3)控制绳:钢丝直径4mm,长96m,设计为6股,每股19根,强度140 kg/mm2计算断裂荷载730kg。
4.吊笼结构组成
吊笼是由吊笼箱、柜顶平台、驱动装置、制动装置、控制装置构成。
(1)、吊笼
吊笼直径1米,悬挂在两根直径13mm的钢丝吊绳上。吊绳的安全系数大于
20,吊笼自由运行柜顶及活塞站台之间,没有导轨和导向绳笼底由光滑钢钢板制做,笼壁由钢丝网制做,笼门可以滑动,井带有把手门锁,防止意外打开。笼底下面装有橡胶垫,使吊笼降落到活塞站台时形成软接触,侧面滑动的围栏和导轮防止吊笼进入柜顶台时产生晃动,用于绳索松弛部分的控制装置的控
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