XXX换热器设计说明书.doc

目录 1换热器的概述 1 1.1换热器的概念 错误！未定义书签。 1.2 错误！未定义书签。 1.3 2 1.3.1间壁式换热器的类型 错误！未定义书签。 1.3.2 4 1.3.3蓄热式换热器的类型 5 1.4换热器的应用 6 1.5换热器的安装方法 7 1.6换热器常见问题及处理 9 1.7 U形管式换热器 2 1.7.1 U形管式换热器的结构特点 2 1.7.2 U形管式换热器的设计要求 2 2.1换热器材料选择 6 2.1.1换热器选用材料 6 2.1.2本次设计中换热器材料的选用 8 2.2 换热器结构介绍与设计 8 2.2.1 管程结构 8 2.2.2壳程结构 11 2.2.3开孔补强结构 14 2.3换热器各部分的连接方式 16 2.3.1壳体与管板的链接结构 16 2.3.2换热管与管板的连接结构 18 2.3.3其他部件的连接结构 19 2.4重要部件的制造工艺要求 20 2.4.1管板的加工 20 2.4.2折流板加工 21 2.4.3管束组装 21 2.4.4换热管与管板焊接要求 21 2.5设备的检验 22 2.5.1压力容器液压试验的要求 错误！未定义书签。 2.5.2 错误！未定义书签。 2.5.3 错误！未定义书签。 3.1 25 3.1.1筒体厚度计算 25 3.1.2前端管箱筒体计算 26 3.1.3前端管箱封头计算 26 3.1.4后端封头计算 27 3.2 水压试验校核 29 3.2.1 筒体的水压试验校核 29 3.2.2前端管箱封头，后端封头的水压试验校核 30 3.3 法兰和螺栓 32 3.3.1垫片的选择及计算 32 3.3.2螺栓的选择及计算 32 3.3.3法兰的选择 33 3.4 开孔补强计算 34 3.4.1 进口接管①、出口接管⑤ 34 3.4.2 进口接管② 36 3.4.3 出口接管④ 38 3.5 管板及换热管的选择计算 41 3.5.1 换热管的尺寸及排布 41 3.5.2 管板的设计计算 41 符号说明 45 参考文献 错误！未定义书签。  1 概 述 使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备（heat exchanger）。 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。 60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。 在石油化工生产中换热器可作为冷却器、加热器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。 1.1 换热器的分类 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。 1.1.1 间壁式换热器 （1）夹套式换热器 这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 （2）沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。 （3）喷淋式换热器 这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,