0809级数控加工技术.docVIP

数控机床加工技术教学大纲 (机加08、09级 78~84学时) 一、课程性质和任务 本课程是是机加专业技术的专业课,其任务是掌握数控机床的特点、编程、使用，要求学生达到手工编写简单的程序、能使用软件进行简单零件模型的制作。本大纲包括五大模块，学生应达到的教学目标和能力水平，将通过各模块的教学具体体现，以达到知识如脑，能力到位的要求。 二、课程教学目标 (一) 知识教学目标 1. 了解数控机床加工及编程的工艺知识。 2. 理解数控机床加工的基本原理及一般编程方法。 3. 理解数控机床加工主要设备的结构特点，了解不同设备的基本运动和加工范围。 4. 了解零件加工工艺路线制定的知识。 5. 了解与本课程相关的技术政策和标准，了解数控机床加工新技术发展趋势。 (二) 能力培养目标 1. 初步具有常见零件数控自动加工工艺的实施能力。 2. 初步具有根据加工对象合理编程的能力。 3. 初步具有一般数控机床加工设备维护、常见机械故障判断和排除的能力。 三、教学内容和要求 理论教学模块 1.数控机床基本知识 了解数控机床的产生与发展及数控技术的应用现状。 理解数控机床的分类。 了解点位控制、直线控制、轮廓控制、开环伺服系统、闭环伺服系统和半闭环伺服系统的基本概念。 了解数控机床的组成、工作原理和特点。 了解数控机床机械系统的基本结构(齿轮传动副、滚珠丝杠副、导轨副) 。 掌握数控机床的坐标系和运动方向。 了解坐标和运动方向命名的原则、标准坐标系的规定、运动方向的确定等有关标准。 了解数控编程的种类。 了解数控编程的内容与步骤。 了解数控编程中的有关标准代码。 理解数控加工程序的格式与结构。 2.数控加工工艺 了解数控加工的概念、工艺特点和应用范围。 了解数控加工工艺分析的主要内容。 理解数控加工工艺方案的确定原则。 掌握数控加工方法的选择。 学会合理选择数控加工刀具、确定切削用量。 了解工件的装夹方式及夹具的选择。 能合理确定加工走刀路线。 了解工艺文件的编制方法。 3.数控车床及编程 了解数控车床的布局形式、用途及分类。 了解典型数控车床的主传动系统及主轴箱结构、进给传动系统及传动装置、自动回转刀架。 了解数控车床各主要部件的工作原理及数控车床的主要技术参数。 了解数控车床的编程特点。 了解典型数控车床的系统功能。 了解典型数控车床的坐标系统。 掌握数控车床原点、参考点、工件原点、程序起点、换刀点的含义。 掌握工件坐标系的设定方法和设定原则。 掌握数控车床的简单对刀方法。 掌握典型数控车床的系统功能指令(基本准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿类指令、固定循环类指令) 的使用方法。 了解子程序的编制和调用方法。 掌握外圆柱面、锥面、端面、球面、内孔、槽、螺纹车削的程序编制方法。 4.数控铣床及编程 了解典型数控铣床的布局形式及主要技术参数。 了解典型数控铣床的主要传动结构。 了解典型数控铣床的系统功能。 了解典型数控铣床的坐标系统。 了解数控铣床原点、参考点、工件原点、程序起点的空间位置。 掌握工件坐标系的设定方法及零点偏置、偏置矢量、偏置值的概念。 掌握数控铣床的简单对刀方法。 掌握典型数控铣床的系统功能指令(基本准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿类指令、固定循环类指令、镜像加工指令) 的使用方法。 了解子程序的编制和调用方法。 掌握大平面、凸台、凹槽、沉孔、键槽、内外轮廓铣削的程序编制方法。 掌握各类孔及螺纹加工的程序编制方法。 5.CAM软件应用 熟悉1~2种常用CAM软件的操作技能。 四、学时分配建议 模块 内容 讲授 学时 成绩 考核 总学时 一、数控机床基本知识 1、1数控机床的产生和发展 1、2数控机床的分类 1、3数控机床的组成与工作过程 2 2 8 1、4数控机床的机械系统基本结构 2 1、5数控机床的坐标系统 2 二：数控加工工艺 2、1概述 1 2 6 2、2数控加工工艺分析的一般步骤与方法 3 三：数控车床及编程 3、2数控车床的传动与结构 4 2 18 3、4数控车床的基本编程方法 12 四：数控铣床及编程 4、4数控铣床的坐标系统 2 2 18 4、5数控铣床的编程方法 14 五：CAM软件应用 5、1概述 2 2 26 5、2CAXA制造工程师 22 共计76学时，另安排几次机动学时） 五、说 明 删除章节 1、6数控编程准备知识 2、3数控加工工艺文件 3、1概述 3、3床的系统功能及特点 3、5数控车床的操作 4、1数控铣床的布局及主要技术参数 4、2数控铣床的关键传动结构 4、3数控铣床的系统功能 4、6数控铣床的操作 6、1数控机床的选用 6、2数控机床的维护和保养 上述内容理论性较强，在没有对数控机床实际操作和了解的情况