【参考】基于PROE的电池盖塑胶模具设计.docVIP

【参考】基于PROE的电池盖塑胶模具设计.doc

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摘 要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明;利用当今最为先进的3D设计软件PROE、UG等软件进行模具设计以及图形处理。 通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。 关键词:塑料模具;浇口套;分型面;ABS:PROE ABSTRACT plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance. This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; And pass the most advanced design software currently:The CAD, PROE, UG etc. software draws to assemble diagram and each spare parts diagrams Key word: The plastic mold;divides the profile;Standard mold;PP1、塑件的分析及塑料的成型工艺性能 6 1.1、塑件工艺性分析 6 1.2、材料的成型工艺性能 6 1.3.ABS的性能分析 7 1.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 7 2、型腔数目的确定 8 3、塑件的质量与体积计算 8 4、注射机的选择 8 5、成型部分的尺寸设计 9 5.1模具型芯尺寸的计算 11 5.2型腔径向尺寸计算 12 5.3型芯高度尺寸计算 13 6、零件的加工工艺: 13 6.1.定模型芯 13 6.2.加工工艺: 14 6.3.动模型芯 15 7、模具加工工艺流程: 15 7.1凸模加工工艺过程如下: 15 7.2凹模加工工艺过程如下: 15 7.3模架的装配: 15 7.4模具表面强化处理工艺特点及应用: 16 7.5总装的技术要求 16 7.6试模: 16 8、浇注系统的设计 16 8.1、浇口套的设计 16 8.2、浇口的设计 19 8.3、冷料穴的设计 20 9、冷却系统的设计 20 10、脱模机构的设计 21 11、模架的选择 22 12、压力机的校核 23 12.1最大注射量的校核 23 12.2 锁模力与注射压力的校核 23 12.3模具厚度H与注射机闭合高度校核 HminHHmax 24 12.4 注射机开模行程 24 13、参考文献 ………………………………………………………………………25 1、塑件的分析及塑料的成型工艺性能 1.1、塑件工艺性分析 (1)塑件的尺寸较小,精度等级高精度,性能要求一般,为大批生产,采用一模四腔来提高生产率。塑件壁薄,对制品不进行后加工。 (2) 浇口采用侧浇口,适用于一模四腔,大大提高生产率,浇口截面为矩形。

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