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第三篇 金属压力加工 自由锻件结构设计注意的问题 ★ 采用组 合工艺 不合理 合理 不合理 合理 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 模锻件结构设计注意的问题 ★ 确定合理分模面 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 模锻件结构设计注意的问题 ★ 设计模锻斜度、模锻圆角 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 模锻件结构设计注意的问题 ★ 零件外形力求简单、平直和对称 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 ★ 避免薄壁、高筋、凸起 结构 模锻件结构设计注意的问题 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 模锻件结构设计注意的问题 ★ 避免有深孔或多孔结构 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 模锻件结构设计注意的问题 ★ 采用锻-焊组合工艺 §2-3 锻件结构工艺性 第二章 锻造 第三章 板料冲压 第三章 板料冲压 第三章 板料冲压 利用冲模对金属板料施加压力，使其产生分离或变形获得所需零件的工艺方法。 冲压动画 冷冲压： t 8 mm 冲压设备 1. 剪床： 2. 冲床： 下料设备 冲压设备 第三章 板料冲压 冲压工序 变形工序 分离工序 切断 修整 冲裁 拉深 胀形 弯曲 翻边 第三章 板料冲压 分离工序 冲裁 冲裁变形过程 §3-1 分离工序 第三章 板料冲压 使坯料沿封闭轮廓分离的工序 冲孔、落料 §3-1 分离工序 变形过程 弹性变形阶段 塑性变形阶段 断裂、分离阶段 第三章 板料冲压 分离工序 冲裁 §3-1 分离工序 冲裁模设计 第三章 板料冲压 分离工序 冲裁 凸凹模要具有锋利的刃口 凸凹模的间隙要合理 z/2 凸凹模刃口 尺寸要正确 落料： D凹 = d落 D凸= D凹 - Z D凸 = d孔 D凹 = D凸 + Z 冲孔： §3-1 分离工序 冲裁模设计 第三章 板料冲压 分离工序 冲裁 z/2 分离工序 修整 §3-1 分离工序 第三章 板料冲压 利用修正模沿冲裁件外缘或内孔刮削一薄层金属，切掉剪裂带和毛刺,提高其尺寸精度降低表面粗糙度。 切断 使坯料在凸模 作用下压入凹模，获得开口 空心体零件的 冲压工序。 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 拉深 拉深动画 使坯料在凸模 作用下压入凹模，获得开口 空心体零件的 冲压工序。 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 拉深 区别拉深和拉伸 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 拉深 拉深动画 起皱 压边圈 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 拉深 拉穿动画 多次拉深 拉穿 m = d/D ≥（0.5-0.8） 例 D=100； d=20；h=42 1. d1=55，m=55/100=0.55 2. d2=32，m= 32/55=0.58 3. d3=20，m= 20/32=0.628 控制拉深系数m 由拉深系数反推每次拉深的直径 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 弯曲 将平直板料弯成一定的角度或圆弧的冲压工序。 弯曲动画 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 弯曲 回弹 回弹动画 弯曲线应尽量与坯料纤维方向垂直。 弯曲线方向 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 翻边 在带孔的平坯料 上用扩孔的方法 获得凸缘的工序。 翻边动画 胀形动画 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 成形 采用局部变形 使坯料或半成 品改变形状的 工序。 §3-2 变形工序 第三章 板料冲压 变形工序 成形 神洲五号返回仓 §3-3 冲模简介 第三章 板料冲压 冲模 简单冲模 连续冲模 复合冲模 冲床在一次行程中只完成一个冲压工序。如冲孔或落料 冲床在一次行程中在不同的工位同时完成两个以上的冲压工序。 冲床在一次行程中在同一工位同时完成两个以上的冲压工序。 §3-3 冲压件结构工艺性 第三章 板料冲压 冲裁件的形状应力求简单、对称，有利于材料的合理利用。 冲压方法对结构工艺性的要求 对冲裁件的要求 冲裁件的形状应避免细长槽和细长臂结构 §3-3 冲压件结构工艺性 第三章 板料冲压 冲压方法对结构工艺性的要求 对冲裁件的要求 冲裁件的内外转角处应尽量避免尖角 §3-3 冲压件结构工艺性 第三章 板料冲压 冲压方法对结构工艺性的要求 对冲裁件的要求 冲裁件结构尺寸 应考虑材料厚度 §3-3 冲压件结构工艺性 第三章 板料冲压 冲压方法对结构工艺性的要求 对弯曲件的要求