第五章机床夹具技术分析.ppt

1. 验算对称度的加工精度 (1) 定位误差ΔD。(2) 安装误差ΔA。(3) 对刀误差ΔT。(4) 夹具误差ΔZ。(5) 加工方法误差ΔG。 (1) 定位误差ΔD。 由于对称度的工序基准和定位基准都是?70h6轴线，即基准重合，故ΔB＝0，由于V形块定位的对中性，ΔY＝0，因此，ΔD＝0。 (2) 安装误差ΔA。 图5-71　铣槽夹具的安装误差1—左定向键　2—工作台T形槽边　3—右定向键 (3) 对刀误差ΔT。 即对刀过程带来的对称度加工误差。该夹具在水平方向对刀时由于塞尺厚度的误差，会使铣刀的宽度方向上的对称面水平偏离工件的垂直对称面，从而造成槽的对称度误差。对称度的对刀误差等于塞尺厚度的公差，即ΔT＝0.009mm。 (4) 夹具误差ΔZ。 即夹具本身零件的制造和安装造成的误差引起的对称度加工误差。该夹具中影响对称度的此类因素有V形块设计心轴轴线对定位键侧面B 的平行度误差和对刀块水平位置尺寸(图5-70中11mm±0.015mm)误差，前者将引起工件轴线相对于走刀方向的位置偏斜，后者引起铣刀宽度方向上的对称面水平偏离工件的垂直对称面，从而造成槽的对称度误差。 (5) 加工方法误差ΔG。 包括机床、刀具的精度及工艺系统的受力、受热变形等因素造成的对称度加工误差，一般可取为工件公差的1/3 2.验算平行度的加工精度 (1) 定位误差ΔD。(2) 安装误差ΔA。(