巨石集团有限公司年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线技术环境影响评价评估报告书.docVIP

巨石集团成都有限公司 年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线技术改造一期项目 环境影响 建设单位： 评价单位： 协作单位： 四川省国环环境工程咨询有限公司 二〇一三年五月 目 录 一 建设项目概况 1 二 建设项目周围环境现状 16 三 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 17 四 公众参与 31 五 环境影响评价结论 35 六 联系方式 36 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 建设项目的地点 本项目位于成都市青白江区工业集中发展区（青白江区大同镇巨石大道1号）内。 建设项目相关背景 巨石集团成都有限公司，是一家专业生产玻璃纤维产品企业，位于成都市青白江区大同镇巨石大道1号，于2004 年度由巨石集团有限公司和四川成都振石投资有限公司共同投资成立。巨石成都专业生产玻璃纤维产品，目前厂区内共有四条生产线（209车间生产线、101车间生产线、102车间生产线、103车间生产线），全厂总生产能力为十七万吨/年玻璃纤维制品，公司成立至今已经历了多次扩建和技术改造，其中： 209车间生产线即“年产3万吨中碱玻璃纤维池窑拉丝生产线项目”于2004年5月14日获得四川省环境保护局的批复。2006年3月6日通过环保验收（川环验[2006]004号）并投产使用，该生产线于2008年5月停产至今。 103车间生产线即“年产4万吨玻璃纤维原丝生产线技术改造项目”于2006年4月13日获得四川省环境保护局的批复（川环建函[2006]153号）。2006年12月7日通过环保验收（川环验[2006]077号）并投产使用。目前该生产线运行正常，2008年对103车间生产线进行全氧燃烧节能技术改造，2011年3月28日通过环保验收（青环验[2011]5号），并投产使用。 101车间生产线即“年产四万吨玻璃纤维池窑无捻粗纱拉丝生产线技术改造项目”于2007年8月3日获得四川省环境保护局的批复（川环建函[2007]1095号），2008年7月11日通过环保验收（川环验[2008]067号）并投产使用。目前该生产线运行正常。 102车间生产线即“年产六万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线扩建技术改造项目”于2007年12月5日获得四川省环境保护局的批复（川环建函[2007]1513号）。于2009年2月19日通过环保验收（川环验[2009]019号）并投产使用。目前该生产线运行正常。 同时，2010年对“101车间生产线、102车间生产线”进行了全氧燃烧节能技术改造，2010年11月23日获得成都市青白江区环境保护局的批复（青环保发[2010]308号），于2011年8月30日通过环保验收（青环验[2011]27号）并投产使用。 同时，巨石成都于2008年建设“年产15万吨叶腊石粉磨生产线技术改造项目”，2008年2月22日获得成都市青白江区环境保护局的批复（青环保发[2008]36号），于2010年9月27日通过环保验收（青环验[2010]15号）并投产使用。该项目跟现有的玻璃纤维生产线不在同一厂区，但均位于青白江区工业集中发展区内，该项目生产的叶腊石作为玻璃纤维生产线的原料供给。 2010年玻璃纤维市场的需求恢复性增长的同时，产品结构发生了变化。为提高巨石集团成都有限公司的市场竞争力，通过结构调整实现转型升级，提高产品附加值，巨石集团成都有限公司拟对“102车间生产线”及“209车间生产线”技术改造成“年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线”。该工程分为两期进行实施，本次评价范围为一期工程：即将102车间生产线进行技改，产品方案由年产六万吨玻璃纤维（中碱配方）技改成年产八万吨玻璃纤维（无碱配方）。二期工程将现有的209车间生产线进行技改，产品方案由年产三万吨玻璃纤维（中碱配方）技改成年产五万吨玻璃纤维（无碱配方）。 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；巨石集团成都有限公司拟对“102车间生产线”及“209车间生产线”技术改造成“年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线”。该工程分为两期进行实施，本次评价范围为一期工程：即将102车间生产线进行技改，产品方案由年产六万吨玻璃纤维（中碱配方）技改成年产八万吨玻璃纤维（无碱配方）。“103车间生产线”及“101车间生产线”。 本项目主要建设内容为： 1、在102车间生产线现有生产规模的装备基础上，将目前采用的中碱玻璃配方改为无碱玻璃配方，对部分拉丝机、漏板等设备进行改造，增加5条离线短切生产线，扩建成年产八万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线； 2、项目主要公辅设施及环保工程均依托现有厂区内公辅设施，但因生产能力扩大的需要，并进一步实现玻璃纤维产品的质量升级和节能减排，本次技改工程新增一个污水沉淀池、一个110kV变电站，并对废气处理设施进