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编 号: ZMLH- 2013-04 标识:
发放号:
中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿
回风井井筒内壁施工作业规程
工作面名称:回风井井筒(内壁)
施工单位:矿建二十一队
编 制 人:杜 少 峰
施工负责人:刘 华 松
批 准 人:李 刚
编制日期:2013 年 03 月日月日依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县,东北距依兰县22km, 搭接
长度 竖筋根数 保护层 备注 1 68~11.5m 56.5m 竖筋:Φ20@250mm
环筋:Φ20@200mm
构造筋:Φ8@500mm 700mm 外层:101
内层:90 内缘:50mm
外缘:70mm 铺设δ3mm的聚乙烯塑料薄板 2 11.5~0 m 11.5m 竖筋:Φ20@250mm
环筋:Φ20@200mm
构造筋:Φ8@500mm 700mm 外层:101
内层:90 内缘:50mm
外缘:70mm
图01-02-01 井壁结构配筋平面图
图01-02-02 井壁结构配筋纵剖面图
第二节 编写依据
1、龙化第三煤矿回风立井井壁结构图(图号Sl701-ll8-1)
2、龙化第三煤矿风硐及安全出口平面及剖面图(图号Sl701-604-1)
3、龙化第三煤矿风硐及安全出口结构配筋图(图号Sl701-604-2)
4、龙化第三煤矿回风立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计
5、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)
6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)
7、《煤矿安全规程》(现行版)
8、《煤矿测量规程》
9、《钢筋机械连接通用技术规范》(JCJ107-2003)
10、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(现行)
11、《立井井筒施工标准》(QBLJSG 002—2011)
12、《井筒冻结施工标准》(QBDJSG 003—2011)
13、《关于使用块模套砌内壁施工专项安全规定》
第二章 施工方案
第一节 施工方法
回风井井筒外壁施工到65m后,再掘进3.0m,预留2.0m岩帽,然后在井底工作面浇筑止浆垫,止浆垫浇筑完成后相对标高为-65m,止浆垫要保证水平。等混凝土凝固后,先铺设聚乙烯塑料薄板,绑扎钢筋,开始组装第一套1.0m高的组合式金属模板,进行井筒内壁施工,按照井筒中心线组装金属模板,套壁施工11m时,增设临时辅助盘,临时辅助盘采用双层盘,上层为保护盘,下层为工作盘。临时盘周边均匀布置4根Φ40mm钢丝绳套,每根钢丝绳用7个规格42mm的绳卡子固定,另一端固定到下层吊盘立柱钢梁上,临时盘下层盘和吊盘下层盘之间的距离控制为10m。(临时盘加工及安装见《回风井临时盘加工专项安全技术措施》、《回风井临时盘安装专项施工安全措施》)。
套内壁施工时,施工人员在吊盘上层盘上除去外壁表面杂物,铺设聚乙烯塑薄料板;在中层盘绑扎钢筋;在下层盘组装模板、浇注混凝土。在临时盘上进行模板拆除及砼井壁养护等工作。
第二节 施工工艺
一、安装临时盘、改装下层吊盘
止浆垫浇筑位置井深-68m~-65m,侍凝固后,开始内壁砌壁施工,将吊盘下层盘喇叭口拆除,并铺设70mm厚木板封闭严实,木板要用钢丝绳固定在吊盘立柱上,防止掉落至下层盘。中转拆除后,中转口用防滑钢板封实。
内壁施工到11模即开始组装临时盘。临时盘使用4根Ф40mm钢丝绳悬吊,每根绳破断拉力为1060KN,足够达到悬吊临时盘、人员、模板等重量的6倍以上系数(后附计算公式)。临时盘在内壁施工过程中做为拆模工作盘。临时盘采用双层盘,下层为拆模工作盘及井壁养护,上层盘为保护盘。
二、聚乙烯塑料板铺设
根据设计要求,井深-68~11.5 m段在内外层井壁间铺设3mm厚的聚乙烯塑料薄板,铺设聚乙烯塑料薄板工作在吊盘上层盘上超前进行,自下而上铺设,铺设时始终保持上一圈的聚乙烯塑料薄板要压搭下一圈的聚乙烯塑料薄板,搭接长度不小于100mm,聚乙烯塑薄料板的固定方式采用射钉枪固定,固定间距不大于1m。
三、钢筋绑扎
内壁钢筋为双层结构,内外层竖筋、环筋均采用绑扎方式连接,内、外层竖筋间距均为250mm,环筋间距均为200mm,绑丝采用14#铁丝绑扎。钢筋保护层厚度:外缘环筋为 70mm,内缘为 50mm(钢筋外边缘到混凝土表面的距离)。
钢筋的绑扎、浇注砼在吊盘的下层盘上进行,其与铺钉聚乙烯塑料板平行交叉进行。
每层钢筋的绑扎要横平竖直,上、下层环筋绑扎时搭接头必须错开。钢筋搭接长度为35d(d为钢筋直径)。每次接竖筋前,用风钻在井壁上打8~10个φ20mm的锚栓眼,插入锚栓对竖筋进行固定,以保证竖筋垂直。
四、模板组装
采用1.0m高的装配金属模板,共12套(备用1套),自下而上进行施工,模板是用钢板和型钢组焊而成的
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