浇口设计摘要.ppt

3.3.5 浇口设计 如前所述，浇口设计是模具浇注系统设计的重要内容之一。 浇口设计主要解决以下问题： 浇口形式 结构尺寸 进浇位置 为解决好这些问题，我们必须了解浇口种类及其结构、尺寸对成型过程的影响 。 1、浇口类型及其对成型过程的影响 塑料熔体从流道进入型腔的最后关口就是浇口，是浇注系统末端与型腔连接的通道。 按其断面尺寸大小浇口可分为两种类型：大浇口和小浇口 大浇口 截面积等于或大于流道截面积，对充模流动及保压过程无明显影响，又称为非限制性浇口。 大浇口断面尺寸大、流动阻力小，有利于物料和压力传递，适用于大型、长流程、厚壁制品和高粘度物料的成型。但浇口凝封慢，浇口处易产生因倒流或过度保压导致的制品缺陷。另外，浇口尺寸大，去除料把困难，去除料把后的残留痕迹大，易对制品外观和使用造成影响。 小浇口 截面积比流道小的多（通常只有分流道截面积的3%~9%），其微小的尺寸变化对充模速度、补料时间、料流状态、压力降等都有着明显的影响，故称为限制性浇口。 小浇口断面尺寸小，流动阻力大、压降大，有利于多型腔均衡成型；而且还可使物料流经时的剪切速率大幅度提高，对假塑性熔体有切力变稀和升温作用。 同时，浇口尺寸小，易凝封，可控制补料时间、限制倒流，缩短成型周期。 另外，浇口尺寸小，有利于浇道凝料与制品自动分离，易实现自动化生产；浇口痕迹小，易修整，浇口位置可灵活设置。 2、常用浇口形