结构设计的实质:确定轴的形状,有多少阶梯?每个阶梯的直径?长度?是确定轴上零件的定位(周向定位、轴向定位) 工作能力计算:可能的失效:变形 (套用材料力学) ①强度计算 ②刚度计算 ③临界转速校核 四、静强度校核 §16-6 提高轴的强度、刚度和减轻重量的措施 1、改变轴上零件的布置,减少轴承受的转矩; 2、改变轴上零件的结构,减少轴承受的弯矩; 3、采用载荷分担的方法减少轴的载荷 4、采用力平衡或轴部相互抵消的方法减少轴的载荷 5、改变支点位置,改善轴的强度和刚度 6、改进轴的结构,减少应力集中; 7、.改善轴的表面品质,提高轴的疲劳强度; 潘存云教授研制 ④ 为便于轴上零件的装拆,一般轴都做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯状。在满足使用要求的前提下,轴的结构越简单,工艺性越好。零件的安装次序 5、轴的结构工艺性 装零件的轴端应有倒角,需要磨削的轴端有砂轮越程槽,车螺纹的轴端应有退刀槽。 ② ③ ⑥ ⑦ ① ⑤ ① 潘存云教授研制 倒角 退刀槽 §16-3 轴的强度计算 一、 按扭转强度计算 对于只传递扭转的圆截面轴,强度条件为 设计公式为 计算结果为 最小直径! 思路(引言) 按照结构进行力分析: 注: 当作用在轴上的弯矩比传递的转矩小或只传递转矩、载荷较平稳、无轴向载荷或只有较小的轴向载荷、减速器的低速轴、轴只作单向旋转, [τT]取较大值
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