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- 2016-06-05 发布于湖北
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第十一章 加工建造和操作运行中 的腐蚀控制 加工建造 焊接对腐蚀的影响和对策 焊缝选择性腐蚀 对策:正确选择焊条和焊接工艺 (2) 热影响区间晶间腐蚀 对策:选用晶间腐蚀敏感性小的不锈钢,采用耐晶间腐蚀性能好的焊条,改进焊接工艺,焊缝接触腐蚀介质的一面应最后施焊,焊接过程加强冷却,焊后进行适当热处理。 (3) 焊缝缺陷造成缝隙 焊接缺陷有:焊瘤,咬边,喷溅,根部未 焊透等,这些缺陷都成为缝隙部位,容易 引起缝隙腐蚀。 对策:保证焊接质量,焊后对焊缝进行整 理,清除缺陷。 (4) 焊接残余应力导致应力腐蚀 焊接时局部加热及焊缝金属收缩而引起的内应力 ,其数值通常是很大的,最高可达材料的屈服极 限。焊接残余应力在造成合金应力腐蚀破裂事故 的应力来源中占很大的比例。 对策:改进焊缝结构,尽可能避免聚集的,交叉 的和闭合的焊缝,施焊时应保证被焊金属结构能 自由收缩; 焊后进行消除应力热处理,以及其他 消除残余应力处理方法,如残余变形法,喷丸法 等。 (5) 焊接造成吸氢,导致氢损伤。 由于焊条药皮含氢或工作环境潮湿,都可 将氢带入熔池,造成被焊金属吸氢。钛材 在焊接时极易吸氢,造成焊缝严重脆化。 高强不锈钢及低合金强度钢对氢脆亦敏感。 对策:采用低氢焊条,保持工作环境干燥, 用惰性气体保护焊接;焊前预热,焊后烘 烤驱氢
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