燃气脉冲清灰统说明书.docVIP

尼日尔3X75t/h油气锅炉 燃气脉冲清灰系统 说 明 书 北京光耀环境工程有限公司 目录 概述……………………………………………………………3 规格与性能……………………………………………………4 2.1 系统组成…………………………………………………………4 2.2 型号划分…………………………………………………………6 2.3 技术特点…………………………………………………………7 工作原理及适用范围…………………………………………8 3.1 工作原理…………………………………………………………8 3.2 适用范围…………………………………………………………8 安装……………………………………………………………9 系统调试………………………………………………………14 维护及故障处理………………………………………………15 6.1 设备机械部分维护……………………………………………..15 6.2 设备电气部分维护……………………………………………..15 6.3 故障分析及处理…………………………………………………17 6.4 维修注意事项……………………………………………………17 售后服务………………………………………………………18 第一章 概述 长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题，它使受热面的热阻增加，是导致热效率下降的主要原因之一。在国内，由于受劣质燃料影响，在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工，造成重大的经济损失。为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段，习惯上称为传统除灰技术；上述措施尽管在某些场合有一定的效果，但从总体来说，它们都普遍存在诸如：（1）除灰范围有限，存在死角死区；（2）能耗高；（3）设备可靠性差；（4）维修费用大；（5）对炉子有副作用（6）辅助设备庞大，操作复杂等诸多问题。尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大；在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞，甚至会使腐蚀加剧。因此，虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备，但因为上述原因，使用效率很低，多数处于闲置状态，未能真正从根本上解决积灰结焦问题。 用燃烧的方法产生气体脉冲，并用于锅炉受热面的除灰，是近年来兴起的新一代除灰技术。其原理是利用可燃气体如：煤气、天然气、液化石油气、乙炔等，与空气经各自的测控管路调控后，均匀混合，在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰，经输出管上的喷口发射出脉冲激波。能量被引导至被作用管束附近，以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面，通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用，达到清除管束表面积灰的目的。 第二章 规格与性能 2.1 系统组成：燃气脉冲系统由比例-控制单元、调控-点火单元、脉冲输出单元以及自动控制系统部分四部分组成。 1、比例-控制单元： 比例控制单元是系统的前置单元，其作用是对现场空气、燃气的压力、流量进行调制并分别馈送至相应的管线支路。 根据现场选用燃料气的种类不同，可选择乙炔、氢气、瓦斯或液化气等，其压力调控范围需控制在0.1~0.3Mpa；空气源压力应不低于0.4Mpa. 经过比例调控的混合气体进入后面的分配-点火单元。 2、调控-点火单元： 调控-点火单元是系统的核心部分，其作用是根据自动控制系统发出的指令，开启相关支路的电磁阀，经过比例调控的燃气、空气通过特殊设计的混配装置进入脉冲输出系统，并在程序控制下点火，能量通过加速管线向后传递，进而在脉冲罐内形成爆轰输出。 我公司点火装置采用航空高能点火器，单点作用能量3J，放电次数不少于10万次。保证点火能量充分的同时，还具最好的质量。 3、脉冲输出单元： 脉冲输出单元包括脉冲罐及导向脉冲喷口； 脉冲罐：混合气体被分配至脉冲罐内发生爆轰效应，最终产生脉冲（激波），能量经作用喷口的导向传输至被作用面；脉冲波是一种高频波，具有极强的指向性，其传输速度可达7~8马赫，喷口出口处的超压可达1.5Mpa；之后呈指数型快速衰减，最终衰变为声波。 根据现场作用空间的不同，需要选择不同容积的脉冲罐以及不同导向类型的脉冲喷口。我公司脉冲罐以及脉冲喷口主要有如下规格： 表1 型号 MG1 MG2 MG3 MG4 MG5 MG6 结构 DN250 800 DN300 800 DN300 1000 DN300 1500 DN350 1500 DN350 2000 容积 0.045 m3 0.055 m3 0.078 m3 0.12 m3 0.16 m3 0.2 m3 空间 5~35 m3 5~50 m3 5~80 m3 5~120 m3 5~150 m3 5~200 m3 喷口直径 DN100 DN150 DN