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受剪连接的破坏模式 ①当栓杆直径较小,板件较厚时,栓杆可能先被剪断(图a);②当栓杆直径较大,板件较薄时,板件可能先被挤坏(图b),由于栓杆和板件的挤压是相对的,故也可把这种破坏叫做螺栓承压破坏;③端距太小,端距范围内的板件有可能被栓杆冲剪破坏(图c);④板件可能因螺栓孔削弱太多而被拉断(图d)。 上述第③种破坏形式由螺栓端距l1≥2d来保证;第④种破坏属于构件的强度验算。因此,普通螺栓的受剪连接只考虑①、②两种破坏形式。 单个螺栓的受剪计算 普通螺栓的受剪承载力主要由栓杆受剪和孔壁承压两种破坏模式控制,因此应分别计算,取其小值作为设计强度进行设计。 假定:①栓杆受剪计算时,假定螺栓受剪面上的剪应力是均匀分布的;②孔壁承压计算时,假定挤压力沿栓杆直径平面 实际上是相应于栓杆直径平面的孔壁部分 均匀分布。 每个螺栓的受剪和承压承载力设计值如下: nv—受剪面数目,单剪nv 1,双剪nv 2,四剪nv 4;d—螺栓杆直径;∑t—在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值;fvb,fcb—螺栓的抗剪和承压强度设计值,由附表1.4查用。 普通螺栓群受剪连接计算 普通螺栓群轴心受剪 螺栓群的受剪连接承受轴心力时,与侧焊缝的受力相似,在长度方向各螺栓受力是不均匀的(如图),两端受力大,中间受力小。 当连接长度l1 15d0时,连接工作进入弹塑性阶段后,内力重分布,螺栓群中各螺栓受力逐渐接近,故可认为轴心力N由每个螺栓平均分担,即所需要的螺栓数n为: 当l1 15d0时,连接进入弹塑性阶段后,各螺杆所受内力非常不均匀,端部螺栓可能首先破坏,随后由外向里依次破坏。故此时应将承载力设计值乘以折减系数: 则对长连接,所需抗剪螺栓数为: 普通螺栓群偏心受剪 如图所示螺栓群承受偏心剪力的情形,剪力F的作用线至螺栓群中心线的距离为e,故螺栓群同时受到轴心力F和扭矩T F·e的联合作用 在轴心力作用下可认为每个螺栓平均受力,即: 在扭矩T F·e作用下,通常采用弹性分析,假定连接板的旋转中心在螺栓群的形心,则螺栓剪力的大小与该螺栓至中心点距离成正比,方向则与此距离垂直。 故图中四个角部的螺栓在扭矩作用下剪力最大,与N1F叠加后,1、2号螺栓所受的综合剪力最大。下面求N1T 使用弹性理论假设: ①被连接件是绝对刚性的,它有绕焊缝形心O旋转的趋势,而角焊缝本身是弹性的; ②扭矩作用下,角焊缝群上任一点的应力方向垂直于该点与形心的连线,且应力大小与连线长度r成正比。 A点与A’点距形心O点最远,故A点和A’点由扭矩T引起的应力最大,而在轴心力F作用下各点的竖向应力基本相等。故考虑二者合力作用后,A点和A’点应力均为最大、且相等,故为设计控制点。 扭矩T F·e在A点产生的应力为: 其水平分应力和垂直分应力分别是: 式中:Ip IX+Iy为有效焊缝截面对其形心的极惯性矩。 轴心力F产生的应力按均匀分布于全截面计算: 故A点焊缝验算公式为: 例题3.4 试验算图示牛腿与钢柱连接角焊缝的强度。钢材为Q235,焊条为E43型,手工焊。荷载设计值N 365kN,偏心矩e 350mm,焊脚尺寸hf1 8mm,hf2 6mm。图(b)为焊缝有效截面。 例题3.5,课下自学 斜角角焊缝的计算 两焊脚边的夹角不是90°的角焊缝为斜角角焊缝。用于料仓壁板、管形构件等的端部T形接头连接中。 不考虑应力方向,任何情况都取βf(或βfθ) 1.0。 斜角角焊缝的有效厚度 假定焊缝在其所成夹角的最小斜面上发生破坏。 要求:60° α 90°或90° α 135° §3.3.4 斜角角焊缝和部分焊透的对接焊缝 当根部间隙(b、b1或b2)大于1.5mm时: 任何根部间隙不得大于5mm。当图(a)b1>5mm时,可将板端切割成图(b)的形式。 部分焊透的对接焊缝的计算 常用于外部需要平整的箱形柱和T形连接,以及其他不需要焊透之处。如箱形截面柱。 坡口形式有V形(全V形和半V形)、K形、U形和J形等。 部分焊透的对接焊缝的强度,应按角焊缝的计算公式(3.3.6)计算。在垂直于焊缝长度方向的压力作用下,取βf 1.22,其他受力情况取βf 1.0。 有效厚度he的有关规定: §3.4 焊接残余应力和焊接变形 焊接残余应力的成因 焊接残余应力简称焊接应力,有纵向焊接应力,横向焊接应力和厚度方向焊接应力。 纵向残余应力 施焊时焊缝附近温度可达1600℃以上,邻近区域温度则急剧下降。温度高的钢材膨胀大,但受到两侧温度较低、膨胀量较小的钢材所限制,产生了无内力的热塑性压缩。 冷却时,被塑性压缩的焊缝区趋向于缩短,但受到两侧钢材限制而产生纵向拉应力。为达到平衡,这就必然在距焊缝稍远区段内产生压应力。 §3.4.1 焊接残余应力和变形的成因 a 、 b
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