梯子平台安装措施.docVIP

目 录 1.编制依据 2 2.作业范围及工程量 2 3．施工应具备的条件及工期 2 4．施工主要机具及材料 2 5．主要的施工方法和步骤 3 6．施工的质量标准和工艺要求 3 7．成品保护要求 4 8．安全文明施工要求 4 9．应产生的质量记录和验收级别 6 10.梯子平台安装的危害辨识（见附表） 6 1.编制依据 1.1《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版） 1.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T5047-95 1.3东方锅炉（集团）有限股份公司锅炉设备图纸； 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002 2.作业范围及工程量 梯子平台主要布置在左、右侧主辅柱之间，位于F列到J列，B0轴至B2轴、B6轴至B8轴。分为上部、下部、尾部三部分，炉前本体梯子平台总重76余吨，尾部梯子平台总重约14吨。 本体平台采用平台框架上敷设栅格板，栅格板高度为30mm，平台的标高为栅格板的上表面。平台框架分为1000MM和800MM两种宽度，平台生根件分为直接平铺钢结构梁上、吊架、支架三种固定方式，平台框架生根全部采用焊接方式，钢格板和平台框架采用焊接方式，横杆采用Ф33.5×3.25的管子，扶手柱采用Ф42.3×3.25的管子，中间横杆为两层Ф16的圆钢从扶手柱开口穿过，踢脚板为δ=3MM、高度=120MM的钢板 ，栏杆扶手柱布置间距为1000~1200MM，栏杆弯头分为三种型式，各种弯头都带直管，各种设备穿过平台处须有加强筋，栏杆焊接全部采用电焊接方式。扶手柱应避开高强螺栓及连接板。 3．施工应具备的条件及工期 在每层钢架安装的同时进行梯子平台支架的安装，全部完成后进行梯子平台栏杆的安装，工期随每层钢架安装同步。 4．施工主要机具及材料 CKP2600塔吊 塔吊 1台 SL368-RH5 履带吊 1台 LTM1160/2 汽车吊 1台 QY50 汽车吊 1台 25吨 平板车 1台 3吨 卷扬机 4台 5吨 卷扬机 4台 10吨 卷扬机 4台 63吨 龙门吊 2台 对讲机 6对 经纬仪 2台 水平仪 2台 玻璃管水平 4套 盘尺 50m 4把 钢板尺 1m 4把 5．主要的施工方法和步骤 梯子、平台的安装与钢架安装同步进行，钢架找正完毕，进行梯子、平台安装，根据平台的特点，尽可能的采取小范围的组合安装方式，栏杆与平台同步安装，需要缓装的平台尽可能的预存，并做好临时固定措施，，安装时要一次全部完善（除必须予留缓装部分）。 5.1平台缓装受安装钢架的限制，钢架暂缓安装部分其生根件平台也要缓装。 5.2炉膛四周至钢架主柱范围之内，因受热面设备吊装，此范围内梯子平台缓装。 6．施工的质量标准和工艺要求 6.1施工的质量标准： 平台标高偏差±10 平台托架水平偏差≤2‰长度 两平台连接高低差≤5 平台与立柱中心线偏差10 栏杆柱子垂直度偏差≤3 栏杆横杆平直度偏差≤10 6.2施工的工艺要求： 6.2.1栅格平台应平整、牢固，螺栓或焊接要牢固，无松动现象，栅格间的拼接应按条纹对齐，栅格平台应封连完好。 6.2.2栅格与立柱，栅格穿管处应封闭，工艺美观一致，并保证管道的保温和膨胀间隙。 6.2.3栅格与设备间应留有合适的膨胀间隙。 6.2.4需用气割后的部件，必须打磨平整干净。 6.2.5栏杆安装应牢固，弯头过渡圆滑、美观。 6.2.6栏杆安装要平直，栏杆立柱要垂直，间隙均匀。 6.2.7栏杆、立柱、的焊缝应打磨光滑、手感好。 6.2.8挡脚板应平直，无明显